TPM管理是一種先進(jìn)的企業(yè)管理技術(shù)，它起源于70年代的日本，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其特點是“生產(chǎn)維修”及“全員參與”較大限度的發(fā)揮企業(yè)員工的較大作用。通過簡易全員參與的生產(chǎn)維修活動，使得設(shè)備的性能得到較大利用。 　　TPM的主要內(nèi)容分八個方面： 　　1.自主維護(hù) 　　自主維護(hù)就是每一個操作人員維護(hù)和保養(yǎng)自己的設(shè)備，對自己的設(shè)備進(jìn)行日常點檢、加油、更換零件、修理、早期發(fā)現(xiàn)故障和校正精度等。 　　自主維護(hù)的開展分七個步驟：初期清掃、發(fā)生源和難點問題的解決、制定自主維護(hù)的臨時標(biāo)準(zhǔn)、總檢點、自主檢點、標(biāo)準(zhǔn)化、自主管理的終落實。 　　2.個別改善 　　個別改善就是為了實現(xiàn)公司的經(jīng)營方針和經(jīng)營目標(biāo)而進(jìn)行的一些具體和重大的項目改善活動。開展個別改善需要解決三個問題：首先，有效把握自己部門及崗位存在的問題和損耗;其次，對照公司或部門目標(biāo)，決定在某個時期內(nèi)需要解決的項目;后，以短的時間完成課題改善活動，達(dá)到改善目標(biāo)。個別改善有七個基本步驟：課題的選定、現(xiàn)狀把握、要因分析、對策制定和實施、效果評價、標(biāo)準(zhǔn)化、評價和反省。 　　3.維護(hù) 　　維護(hù)就是專門的設(shè)備維護(hù)部門對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防維護(hù)和計劃維護(hù)，并通過診斷技術(shù)來提高設(shè)備狀況的預(yù)知力。將設(shè)備管理的職能進(jìn)行細(xì)分是必要的，設(shè)備的日常管理交給生產(chǎn)部門進(jìn)行自主管理，同時要擁有高水平、化的維護(hù)隊伍。維護(hù)全要有能力指導(dǎo)和幫助自主維護(hù)活動的開展。維護(hù)隊伍的建立也不排除請外部機(jī)構(gòu)實施某些特殊的維護(hù)業(yè)務(wù)。 　　4.初期管理 　　產(chǎn)品設(shè)計的初期管理是指實現(xiàn)易于制造的產(chǎn)品設(shè)計的過程。把顧客的需求即使用的方便性需求，和生產(chǎn)現(xiàn)場的情況即生產(chǎn)的方便性需求結(jié)合到設(shè)計中去是初期管理的重要內(nèi)容。 　　設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)的初期管理是指通過生產(chǎn)技術(shù)革新，達(dá)到新產(chǎn)品的垂直導(dǎo)入(即在很短的時間內(nèi)完成新產(chǎn)品的試驗，并快速開始批量生產(chǎn))以及設(shè)備的維護(hù)預(yù)防設(shè)計。 　　5.事務(wù)改善 　　事務(wù)改善是間接部門的事務(wù)革新活動，TPM是全員參與的持久的集體活動，沒有管理間接部門的支持，活動是不可能持續(xù)下去的?；顒拥膬?nèi)容包括生產(chǎn)管理、銷售管理、行政后勤管理以及其他間接管理業(yè)務(wù)的改善活動。事務(wù)改善的目的是改進(jìn)管理系統(tǒng)，消除各類管理損耗，減少間接人員，提高辦事效率，更好的為生產(chǎn)活動服務(wù)。TPM咨詢http://www.chinatpm.net/tpm/index.html 　　6.環(huán)境改善 　　環(huán)境改善就是確?；顒又械陌踩щy作業(yè)、危險作業(yè)，消除任何可能引發(fā)災(zāi)害的各種隱患，創(chuàng)造適合人和設(shè)備的良好工作環(huán)境。企業(yè)應(yīng)該杜絕污染、減少廢棄物、節(jié)能降耗和資源再利用，全面開展環(huán)境保護(hù)活動。 　　7.人才培養(yǎng) 　　企業(yè)的發(fā)展是靠培養(yǎng)人才和完全發(fā)揮人才的能力來達(dá)成的。為了有效推進(jìn)TPM的實施，實現(xiàn)對現(xiàn)有工作的改進(jìn)，企業(yè)的員工必須具備改善的意識，掌握各種必須的技能。 　　企業(yè)和各個部門應(yīng)該根據(jù)活動的要求，積極開展對員工的教育和培訓(xùn)工作，全面提升員工素質(zhì)和各方面的能力。 　　8.質(zhì)量維護(hù) 　　質(zhì)量維護(hù)就是進(jìn)行抓住源頭的事前管理質(zhì)量活動，控制生產(chǎn)制造過程的各個環(huán)節(jié)，完成質(zhì)量目標(biāo)。傳統(tǒng)的質(zhì)量活動重點放在結(jié)果上，企業(yè)應(yīng)該改變這種通過檢查來確保產(chǎn)品質(zhì)量的做法。 　　質(zhì)量維護(hù)也是實施標(biāo)準(zhǔn)化管理的過程，可以和ISO9000標(biāo)準(zhǔn)同時進(jìn)行，建立健全一整套有效的質(zhì)量體系，以達(dá)到向客戶做出產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量承諾的目的。 　　TPM管理特征分析 　　1、目標(biāo)性：人類的每一項活動都是為了取得一定的效果，達(dá)到一定的目標(biāo)。TPM管理也不例外，它的目標(biāo)就是要不斷追求企業(yè)生產(chǎn)效率的較大化，全面提升企業(yè)的綜合素質(zhì)。具體來講，TPM管理是通過對設(shè)備的六大損失(故障損失、工藝調(diào)整損失、突停和空轉(zhuǎn)損失、速度損失、廢次品損失、開工損失)和生產(chǎn)現(xiàn)場的一切不良因素實施持續(xù)的改善，努力實現(xiàn)“5Z”(零事故、零故障、零缺陷、零庫存、零差錯)的目標(biāo)，從而達(dá)到的設(shè)備綜合效率和企業(yè)經(jīng)營效益，提高企業(yè)的市場競爭能力和應(yīng)變能力，終達(dá)成“3S”(員工滿意、顧客滿意、社會滿意)的可持續(xù)發(fā)展的企業(yè)，其目標(biāo)是明確的。 　　2、系統(tǒng)性：就是TPM管理涉及企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的全方位和全過程。TPM把設(shè)備包括引進(jìn)、安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)、維修、改造，直到報廢更新的各個階段作為管理對象，涉及設(shè)備的各個子系統(tǒng)以及設(shè)備的每一個部件、零件，構(gòu)成以事后維修、預(yù)防維修、改善維修和維修預(yù)防為主導(dǎo)的全系統(tǒng)生產(chǎn)維修體系。同時，TPM要求對設(shè)備環(huán)境、車間以至整個生產(chǎn)現(xiàn)場實行清潔化、定置化、目視化和文明化的管理。 　　3、集合性：TPM管理由一些相對獨立而又相互依賴的活動內(nèi)容組成，這就是我們所說的TPM八大支柱，即：個別改善、自主維修、維修、初期管理、質(zhì)量管理、安全與環(huán)境管理、事務(wù)改善、教育培訓(xùn)。這些活動既有區(qū)別，又有聯(lián)系，相互制約，相互促進(jìn)，例如維修管理影響著環(huán)境管理，環(huán)境管理又影響著質(zhì)量管理，各項活動相互交織在一起，形成一個錯綜復(fù)雜的鏈和環(huán)。 　　4、整體性：雖然TPM管理的每一項活動內(nèi)容都是可以量化的，各自具有其獨立的功能，但是由于這些活動都是有組織、有系統(tǒng)的活動，它們幾乎都難以獨自充分發(fā)揮其效能，因此單追求某一個目標(biāo)是沒有意義的，必須使這些活動形成一個集合，統(tǒng)一于和協(xié)調(diào)于TPM管理的整體之中，圍繞著TPM管理的目標(biāo)，共同發(fā)揮各自的功能，這樣才能構(gòu)成完整的有機(jī)整體，形成一個總體效應(yīng)。 　　5、開放性：作為當(dāng)代企業(yè)管理的重要組成部分，TPM管理處于整個企業(yè)管理的大環(huán)境中。因此，TPM管理必將受到企業(yè)資源條件、環(huán)境條件、人員素質(zhì)、管理方法和管理手段的影響和作用，同時，TPM管理狀況也將作用于和影響于企業(yè)管理及其它各項管理。由此可知，TPM管理與所處的環(huán)境之間既有輸入，又有輸出，相互滲透，相互促進(jìn)，每一次輸入輸出過程的完成，都應(yīng)使企業(yè)管理、管理及TPM管理水平有所提高。 　　6、全員性：TPM管理要求企業(yè)從較高領(lǐng)導(dǎo)到生產(chǎn)線作業(yè)人員的全面參與。事實上，對于一個象鞍鋼這樣的特大型鋼鐵企業(yè)來說，僅靠某個管理部門或是幾個人來抓，是無法把住質(zhì)量關(guān)、成本關(guān)、設(shè)備維護(hù)關(guān)、安全生產(chǎn)關(guān)的，必須把所有員工都發(fā)動起來，充分調(diào)動其積極性、主動性和自覺性，實現(xiàn)群體參與，才能使推進(jìn)TPM管理工作開展起來并堅持下去。全員參與是TPM管理基本的特征。 　　7、動態(tài)性：對于TPM管理的要求，在一定時間內(nèi)是相對穩(wěn)定的，但是隨著企業(yè)管理水平的提高和企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的發(fā)展，特別是我國加入WTO后企業(yè)直接面對的世界經(jīng)濟(jì)全球化和國內(nèi)市場國際化的新挑戰(zhàn)和新環(huán)境，TPM管理也應(yīng)與之相適應(yīng)，不會也不應(yīng)該停滯在一個水平上。TPM管理始終處于動態(tài)的PDCA循環(huán)過程中，才會有生命力，才會有效地發(fā)揮其獨特的功能。 　　8、持續(xù)性：企業(yè)追求“5Z”目標(biāo)和效率較大化的完美境界是無止境的，因此企業(yè)推進(jìn)TPM管理不是突擊性的、臨時性的工作，不可能一勞永逸，它是一項連續(xù)不斷的、持久的、艱巨的管理活動，稍有松懈，就有可能崩跨，前功盡棄。因此，推進(jìn)TPM管理必須思想上重視，工作上狠抓，切實下大力量，常抓不懈，才能推動企業(yè)管理水平的不斷提高。