技術(shù)規(guī)格說明書

一、一般要求

（1）.有關(guān)設(shè)備，無論在運輸、儲存及安裝期間應(yīng)采取正確的保護措施，以確保設(shè)備在任何情況下不受損壞；

（2）.如選配風(fēng)機型油煙凈化機組，所配風(fēng)機的出風(fēng)口風(fēng)速不能超過10-15m/s以減低噪音產(chǎn)生。

二、質(zhì)量

（1）.制造廠家應(yīng)為具有五年以上生產(chǎn)同類型的設(shè)備的經(jīng)驗的生產(chǎn)廠家，而有關(guān)設(shè)備須符合有關(guān)技術(shù)要求；

（2）.有關(guān)設(shè)備需獲得環(huán)保產(chǎn)品認證（CCEP認證）；

（3）.所有風(fēng)機的驅(qū)動形式及配件，應(yīng)按照國際認可組織/機構(gòu)、及所制定的標(biāo)準要求進行設(shè)計及實驗；

（4）.設(shè)備應(yīng)認可機構(gòu)/組織所的標(biāo)準進行測試；

（5）.所配風(fēng)機運行時所產(chǎn)生的噪音應(yīng)達到認可機構(gòu)/組織所制定有關(guān)送風(fēng)設(shè)備噪音的要求和不超過及本設(shè)計規(guī)格說明書所制定的標(biāo)準；

（6）.每臺設(shè)備須附有詳細標(biāo)明廠家的名稱、設(shè)備的型號和編號及有關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)等資料的標(biāo)志銘牌。

三、資料呈審

（1）.提交安裝大樣圖包括風(fēng)管接駁，避震彈簧，吊架及其他土建要求；

（2）.提交由原廠編印的安裝、操作及維修手冊。

四、概述

（1）.整個靜電式油煙凈化器裝置須包括預(yù)過濾器、擋水裝置、靜電式油煙凈化段、智能控制功能；

（2）.靜電式油煙凈化器須與對應(yīng)的排風(fēng)機聯(lián)動，當(dāng)排風(fēng)機開啟/關(guān)閉時，對應(yīng)的油煙凈化器開啟/關(guān)閉（要求凈化器延時3分鐘）；

（3）.油煙小去除效率不小于95%，而氣味去除效率不小于50%；

（4）.所有的靜電除油煙器須能符合規(guī)范《飲食業(yè)排放標(biāo)準》（GB18483-2001）的要求；

（6）.表面風(fēng)速不超過每秒2.5米；

（7）.每臺靜電除油器須附有詳細標(biāo)明廠家的名稱，設(shè)備的型號及編號及有關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)等資料的標(biāo)志；

（8）.系統(tǒng)設(shè)計、系統(tǒng)各項指標(biāo)、系統(tǒng)設(shè)備，材料及工藝均須符合本章內(nèi)所標(biāo)注的規(guī)范/標(biāo)準，或其他與該標(biāo)準符合的中國或國際認可的規(guī)范/標(biāo)準；

（9）.外殼全部為鍍鋅鋼板制造，外表必須覆蓋結(jié)實耐用的環(huán)氧樹脂漆，每份收集組件都有自己的檢修門和配電盒以于檢查時不影響別的細節(jié)；

（10）.機體內(nèi)部聯(lián)接處的密封條能把電離和收集組件與內(nèi)部結(jié)構(gòu)隔離開以防止組件周圍的污染；

（11）.通過檢修門，可以容易的進入前過濾器、電離器收集裝置和后過濾器，每個檢修門都有一聯(lián)鎖裝置，門開電斷，每個組體都有一個電源工作指示燈；

（12）.為有效過濾油煙和氣味粒子，每個配電盒至少能給電離提供12KV的電壓，給收集裝置提供6KV的電壓，限流裝置可以把電流限制在5MA以下，所有高壓線路不可暴露在廢氣流中，電離和收集組件須裝有高電壓彈簧繼電器，并需手動開啟，維修時易于拆卸；

（13）.每層收集組件都有獨立的排污盤，互相分開，以免污物溢流到下層收集組件的表面；

（14）.前后過濾器須為50mm厚度蜂窩過濾網(wǎng)S型防火，并為可清洗式鋁質(zhì)結(jié)構(gòu)，電離器和收集系統(tǒng)作為獨立的單元能獨立清洗和替換。