水泥混凝土路面裂縫防治措施2.6加鋪瀝青層然后在原混凝土路面上加鋪土工布隔離層或加鋪1.5～2.5cm瀝青混和料隔離層,不做隔離層的應灑布粘層油,以減少路表水下滲并提高加鋪層與原路面的結合能力。加鋪瀝青層:在隔離層(粘層)上加鋪瀝青混凝土面層一般應分為二層,下面層較厚(厚4～8cm),采用熱穩(wěn)定性較好的開級配粗粒式或中粒式瀝青碎石或瀝青混凝土,上面層較薄(厚2～4cm),采用防水性能較好的密級配細粒式或中粒式瀝青混凝土。原水泥混凝土路面橫坡較小時,通過瀝青面層調整路面橫坡不小于1.5%。碾壓時,選擇壓實機具噸位應考慮瀝青層的厚度,防止過振引起瀝青混合料二次細?；?。為防止瀝青層滲水導致混凝土路面加鋪后再次唧泥問題,可在舊板與瀝青層間鋪筑玻璃纖維布隔離層。水泥路面常見病害的成因(四)設計方面缺陷造成水泥路面病害的產生設計時對交通量預測計算不夠準確，基層、面層設計厚度偏薄，設計時當量軸載由于按標準車型額定載重進行換算，而近幾年來交通量迅速增長，超載超限車輛不斷增多，這種設計軸載與實際不符，這樣會大大影響水泥路面的壽命。(五)養(yǎng)護不到位，加劇路面病害的發(fā)展養(yǎng)護灌縫不及時，水泥路面縮縫、脹縫、施工縫，施工時基本上是用瀝青灌縫，使用一般2～3年的材料自身老化松脫，如果不及時填縫料更新，雨水滲入，破壞基層和墊層，造成板接縫處的變形和破損。原“先行工程”建設資金投入不夠余留排水設施不完整，導致邊溝排水不暢積水，由于養(yǎng)護資金不足沒能及時進行完善排水系統，也會導致路面提前損壞?；炷涟逶缙谝恍┎『μ幚矸椒ú划敳患皶r，如混凝土板斷裂、板角斷裂、錯臺等病害處理不及時，只重視處理嚴重病害而忽視對板裂縫封水處理，使路面水滲入，加劇其他病害的產生。3快硬硅酸鹽水泥為了使水泥熟料能夠生成較多水化速度快、早期強度高的礦物，在快硬硅酸鹽水泥的生料配料中摻人一定量的CaF2、Ti02、BaO、P205、MnO和Cr。O。，以加快快硬硅酸鹽水泥的凝結時間，提高早期強度?？煊菜嗯渲频男扪a砼性能如下：1)凝結時間。快硬水泥砼的凝結時間較快，且初凝與終凝間隔很短。修補施工時，必須掌握好砼表面的養(yǎng)護和抹光時間。此外，快硬水泥砼具有較大的粘塑性，砼塌落度損失快。修補時，要精心施工，以防產生孔洞。2)強度?？煊菜囗诺膹姸劝l(fā)展對環(huán)境溫度較敏感。5℃時，砼14h前基本沒有強度，24h時的抗壓強度只有5.8MPa，抗折強度為1.0～1.5MPa;但在20℃時，砼8h就可獲得5.4MPa抗壓強度，24h的抗壓強度可達20.2MPa，抗折強度可達3.5～4.OMPa;30℃時，砼8h就可獲得11.OMPa抗壓強度和2.7MPa抗折強度，24h的抗壓強度可達28.5MPa，抗折強度達5.OMPa。采用快硬水泥進行砼路面修補，如以老砼設計強度的80%作為修補砼的通車強度要求，施工環(huán)境溫度在5～20℃時，只需3d，修補砼路面即可投入使用;20～30℃時，只需1～2d，修補砼路面即可投入使用?？煊菜囗诺目拐蹚姸纫话闶强箟簭姸鹊?/6～1/5。與普通砼相比，其彈性模量稍小一些。