隨著水溶肥設備市場的壯大，涌現出了好多水溶肥設備品牌，品牌太多，而且有的水溶肥設備價格相差太多。選擇水溶肥設備是一個頭痛的問題?

　　水溶肥全自動生產線，水溶肥全自動碼垛生產線，液體水溶肥生產線、粉體水溶肥生產線，液體灌裝線，液體有機肥生產線、液體有機肥灌裝線，水溶肥袋裝生產線，水溶肥瓶裝生產設備，水溶肥桶裝全自動生產線

　　固體水溶肥全自動生產線設備特點：

　　產量大、出料過程全程密封。

　　采用氣流輸送。

　　采用自動開袋脈沖除塵系統。

　　配料環(huán)節(jié)無粉塵。

　　因為部分物料含有結晶水，易吸潮，高溫易液化;本生產線設備配料、混料速度快，生產過程物料與空氣接觸時間少，不會吸水返潮。

　　使用預制塑料編織袋，內袋熱封口，外袋線縫;人工套袋的半自動充填、封口;封口嚴密，密封性好。

　　生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼。

　　技術特點 　　1、自動破碎，按設定比例自動配料、自動混料，自動定量包裝。

　　2、采用無塵投料方式，降低粉塵。 　　3、水溶肥專用破碎機，可調節(jié)。

　　4、設備流程流程快，與空氣接觸時間短，防止吸潮。 　　5、配料含量、包裝計量精度高，攪拌均勻。

　　6、布局合理，減少占地，降低能耗。 　　7、操作簡單，省工省力。 　　8、接觸物料部分均為工業(yè)級不銹鋼。

　　上包輸送機 　　直接用帶式輸送機將三種原料包送到高平臺，在平臺上人工投料。材料：碳鋼噴漆。

　　(二)自動配料系統 　　功能：按照設定的重量配比，自動完成四種原料的配料。

　　流程： 　　三 種或四種原料包上平臺―→人工拆包、向各原料倉口投料―→按配方自動配料(電子稱重)―→配好―→自動卸料至爬斗提升機料斗―→自動提升至高位平臺―→自 動卸料至混合機―→自動混合均勻―→自動卸料至定量包裝機料倉(料位自動控制)--→人工套袋―→螺旋秤自動稱重計量―→自動充填―→稱好―→自動落袋 ―→輸送―→內袋熱封口―→外袋縫包。

　　組成部分1、中轉料倉 　　2、定量包裝機 　　3、托輥式膠帶輸送機 　　4、M袋立式復合膜熱封口機 　　螺桿供料系統工作時， 供料電機帶動螺桿轉動進行供料，快、慢兩級加料。

　　主電機為私服電機控制，便于更好控制速度、精度的匹配。 　　電子稱重裝置，稱重傳感器檢測，數字設定與顯示重量，計量速度快，精度高。 　　氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。

　　可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態(tài)。