水溶肥全自動生產(chǎn)線特點(diǎn)： 　　1、產(chǎn)量大、出料過程全程密封。 　　2、采用氣流輸送。 　　3、采用自動開袋脈沖除塵系統(tǒng)。

　　4、配料環(huán)節(jié)無粉塵。 　　5、靜態(tài)稱重 　　6、密相氣流輸送，整個輸送過程無粉塵。 　　7、螺帶式混合。均勻度高，不破壞結(jié)晶體原有現(xiàn)狀。

　　8、自動化包裝。小包裝采用自動化自動制袋包裝，精度高，速度快。

　　水溶肥全自動生產(chǎn)線技術(shù)規(guī)格： 　　1.配混物料：硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸鉀、硫酸鉀、氯化鉀，按需方樣品。

　　2.配混能力：4-5噸/小時(25kg/袋) 　　3.計量精度 plusmn;0.2% 　　4.電源：380V50Hz

　　水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備集尿素粉碎、配料、混合、包裝、除塵于一體，將多種粉狀或晶體狀物料(含微量元素)，按照配方要求自動配料后混合，并按5-50kg/袋規(guī)格自動計量，填充，包裝。

　　大包裝可使用預(yù)制塑料袋自動熱封口，，包裝方式靈活多樣，設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，該工藝自動化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，耗電低，操作簡單，易維護(hù)，降低投資成本。水溶肥設(shè)備采用工業(yè)級不銹鋼，防腐性能強(qiáng)，設(shè)備使用壽命長。

　　工藝流程：原料經(jīng)升降機(jī)進(jìn)入投料平臺---人工將物料倒入料倉—-脈沖除塵--自動秤重--混合——進(jìn)入過度料倉--分料器---包裝機(jī)

　　設(shè)備配置、升降機(jī)、預(yù)混料混合機(jī)、投料口開袋站及脈沖除塵系統(tǒng)、料倉及稱重系統(tǒng)、螺旋給料機(jī)、螺帶式混合機(jī)、儲料倉、螺旋分料器、水溶肥包裝機(jī)、總控制柜

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　　原料包輸送―→向各原料倉口投料―→按配方電腦配料(電子稱重)―→自動卸料―→自動提升―→自動混合均勻―→自動卸料至定量包裝機(jī)料倉(料位自動控制)--→自動稱重計量―→自動充填―→輸送―→內(nèi)袋熱封口―→外袋縫包。

　　上包輸送機(jī)、自動電腦配料系統(tǒng)、提升裝置、自動混合系統(tǒng)、 中轉(zhuǎn)料倉、計量充填包裝系統(tǒng)、檢修平臺、生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)

　　自動配料、混料、包裝于一體全自動生產(chǎn)設(shè)備。設(shè)備自動化程度高，可用電 腦全程監(jiān)控，可儲存多種配方，生產(chǎn)方便。生產(chǎn)產(chǎn)量可查，可打印，方便統(tǒng)計，省時省力!自動化包裝。小包裝采用自動化自動制袋包裝，精度高，速度快。

　　自動化包裝。小包裝采用自動化自動制袋包裝，精度高，速度快。 　　配混物料：硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸鉀、硫酸鉀、氯化鉀，按需方樣品。使用預(yù)制塑料編織袋，內(nèi)袋熱封口，外袋線縫;人工套袋的半自動充填、封口;封口嚴(yán)密，密封性好。