設(shè)備技術(shù)協(xié)議

　　一、規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置

　　1. 流程：

　　原料經(jīng)升降機(jī)送至投料平臺--人工通過投料口將物料倒入料倉(顆粒尿素倒入真空儲料倉，通過真空上料裝置將顆粒尿素送入粉碎機(jī)粉碎)--物料按設(shè)置比例自動配料后送入過渡料倉--通過水平螺旋將物料送入斗式提升機(jī)進(jìn)料口--提升機(jī)將配好的物料提升至物料混合機(jī)——混合機(jī)按照設(shè)置時間自動進(jìn)行物料混合工作--混合均勻的物料卸進(jìn)包裝秤過渡料倉--人工套袋自動稱重---人工輔助熱封口

　　2.設(shè)備配置

　　二、生產(chǎn)線設(shè)備組成要功能、性能特點

　　(一)顆粒尿素真空上料系統(tǒng)

　　真空上料機(jī)一臺，顆粒尿素儲料倉一個，材質(zhì)304不銹鋼，壁厚3mm

　　(二)YCFS3-4型粉碎機(jī)

　　材質(zhì)為碳鋼噴塑，電機(jī)總功率為11KW，對輥擠壓式;粉碎出來的物料為晶體狀，在30-60目之間;粉碎能力3-4噸/小時。

　　(三)預(yù)混系統(tǒng)

　　臥式雙螺帶攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口。

　　1.物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定，支持在線修改功能，確?；旌暇鶆颉?/span>

　　2.混合機(jī)全容積0.5m3，有效容積0.3m3，根據(jù)物料比重不同，建議每次混合200Kg左右。

　　3. 雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)計獨(dú)特，物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動，可快速攪拌均勻。

　　(1)特別適用于有粘性物料的混合，通過強(qiáng)制剪切，將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開;

　　(2)混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合;

　　(3)混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大;

　　(4)混合機(jī)筒體剛性好，通過減震裝置直接安裝于平臺上;

　　(5)卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計為氣動開、關(guān)料門，除在筒底有極少存料外，99%物料均可卸料;

　　(6)混合機(jī)出料口通過出料接口與包裝機(jī)料倉進(jìn)料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計;

　　(7)設(shè)計有獨(dú)立電控箱，支持獨(dú)立操作;可脫離總控系統(tǒng)，人工手動控制混合機(jī)啟動、混合機(jī)停止、料門開關(guān)等各個動作;

　　(8)所有接觸物料部分均為304不銹鋼.。

　　(四)人工投料口

　　材質(zhì)304不銹鋼，帶網(wǎng)格，氣動彈簧門。

　　(五)原料儲料倉及秤重系統(tǒng)

　　預(yù)混料倉1m3原料倉4套，材質(zhì)為304不銹鋼，厚度為3mm，內(nèi)壁均拋光處理，內(nèi)有破拱裝置。懸掛稱重系統(tǒng)4套。

　　(六)配料螺旋給料機(jī)

　　(1)材質(zhì)304不銹鋼，直徑159，電機(jī)功率2.2kw

　　(2)給料機(jī)依據(jù)設(shè)置的物料配比和配料速度，以多級給料的方式實現(xiàn)自動給料，完成全自動配料流程;給料機(jī)根據(jù)系統(tǒng)設(shè)置，可自動調(diào)整給料速度，達(dá)到高精度的配比要求。

　　(七)過渡料倉含水平U型供料螺旋

　　材質(zhì)304不銹鋼，料倉容積1m3，壁厚3mm 供料螺旋219，U型，電機(jī)功率3KW

　　(八)斗式提升機(jī)

　　外殼材質(zhì)碳鋼噴塑，挖斗304不銹鋼，提升高度6米

　　(九)混合系統(tǒng)

　　臥式雙螺帶攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口。

　　1.物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定，支持在線修改功能，確保混合均勻。

　　2.混合機(jī)全容積1m3，有效容積0.7m3，根據(jù)物料比重不同，建議每次混合400Kg左右。

　　3. 雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)計獨(dú)特，物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動，可快速攪拌均勻。

　　(1)特別適用于有粘性物料的混合，通過強(qiáng)制剪切，將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開;

　　(2)混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合;

　　(3)混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大;

　　(4)混合機(jī)筒體剛性好，通過減震裝置直接安裝于平臺上;

　　(5)卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計為氣動開、關(guān)料門，除在筒底有極少存料外，99%物料均可卸料;

　　(6)混合機(jī)出料口通過出料接口與包裝機(jī)料倉進(jìn)料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計;

　　(7)設(shè)計有獨(dú)立電控箱，支持獨(dú)立操作;可脫離總控系統(tǒng)，人工手動控制混合機(jī)啟動、混合機(jī)停止、料門開關(guān)等各個動作;

　　(8)所有接觸物料部分均為304不銹鋼.。

　　(十)中轉(zhuǎn)料倉

　　將混合好的物料卸入1m3過渡倉內(nèi)。中轉(zhuǎn)料倉包括：料倉體、料倉上蓋、倉壁振動及破供裝置。

　　1、料倉容積1m3，材質(zhì)304不銹鋼、3mm壁厚。

　　2、料倉與混合機(jī)出料口采用定制軟連接，為防潮封閉設(shè)計。

　　3、側(cè)壁強(qiáng)制下料裝置，對于粘附在側(cè)壁上的物料，強(qiáng)制振動下料。

　　(十一) YC-WLC-5-25型定量包裝機(jī)

　　⑴ 接觸物料部分均為304不銹鋼材料，秤體為201不銹鋼、底座碳鋼噴塑、自動供料裝置、電子稱重裝置、氣動夾袋裝置、所有部分金屬均為304不銹鋼。

　　⑵ 螺桿供料系統(tǒng)工作時， 供料電機(jī)帶動螺桿轉(zhuǎn)動進(jìn)行供料，快、慢兩級加料。

　　⑶ 主電機(jī)選用高精度伺服電機(jī)，同時螺旋前端含雙格柵及氣動封門裝置，便于更好控制速度、精度的匹配。

　?、?電子稱重裝置，稱重傳感器檢測，數(shù)字設(shè)定與顯示重量，計量速度快，精度高。

　　⑸ 氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。

　?、?有故障自檢測功能，可自動檢測快加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態(tài)。

　　(十二)托輥式膠帶輸送機(jī)

　?、?長度3.3m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。

　?、?機(jī)械無級變速，主體設(shè)計采用鋁型材結(jié)構(gòu)、護(hù)欄為鋁型材，牢固厚實。

　?、?連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu)，輸送帶下面不會積料，不會打滑，便于清理。

　　(十三)M袋立式復(fù)合膜熱封口機(jī)

　　復(fù)合膜袋的熱封口，封口溫度、封口時間、封口高度均可調(diào)、支架底座為碳鋼噴塑。

　　(十四)除塵系統(tǒng)

　　柜體碳鋼噴塑，粉塵通過各吸塵口吸入，再通過管道匯流后進(jìn)入布袋除塵器的倉內(nèi)，除塵器內(nèi)的布袋可更換和清理。

　　(十五)總控制系統(tǒng)

　　系統(tǒng)核心部件選用品牌的可編程邏輯控制器，支持在線修改和監(jiān)控，系統(tǒng)自動化程度高;同時配有可操作人機(jī)界面，軟件編程遵循人性化設(shè)計理念，操作簡單易學(xué)。主要控制功能包括：

　　1.原料的自動稱重配比。

　　2.配比好的物料自動卸入過渡料倉

　　3.混合機(jī)自動混合自動卸出。

　　4.優(yōu)化的程序設(shè)計，實現(xiàn)各組成設(shè)備的匹配。

　　5.設(shè)備運(yùn)行參數(shù)支持?jǐn)?shù)字化設(shè)置和在線修改功能。

　　6. 安全性設(shè)計、人性化設(shè)計?？偪卦O(shè)有急停按鈕開關(guān)。

　　7. 設(shè)備與設(shè)備之間下料口處采用方便拆裝的軟質(zhì)不透氣和不透水的連接。

　　三、技術(shù)規(guī)格

　　1.配混物料：晶體狀物料

　　2.配混能力： ≥3噸/小時

　　3. 包裝能力： ≥1噸/小時(包裝規(guī)格5KG)

　　4.計量精度：