專利果醋生產(chǎn)線將梨經(jīng)過分選、清洗、復合酶酶解，酒精發(fā)酵，而制造成為高濃度酒精果漿。生產(chǎn)時二次過濾，固液分離，酒精調(diào)配。進入專利自動釀醋設備發(fā)酵24小時釀造出原汁梨醋，后經(jīng)過濾、滅菌、陳釀、調(diào)配、澄清，抗氧化處理而成為透光率高，無沉淀，柔和豐滿的梨醋。 專利技術的應用，解決了現(xiàn)有釀造技術果醋體態(tài)渾濁，遇光變色，產(chǎn)生黑色金屬沉淀，絮狀菌膜問題。重要的是，通過優(yōu)良菌種兩階段獨立發(fā)酵和高濃度酒精的保藏，解決了由于梨采收季節(jié)比較集中無法進行正常的保藏，從而導致梨醋無法完成正常的生產(chǎn)和工業(yè)化生產(chǎn)的問題。 本發(fā)明設備利用率及原料出品率都較高。自動化程度高、發(fā)酵時間僅8-24小時，每公斤梨可以生產(chǎn)3公斤果醋。專利技術同時針對食醋產(chǎn)品普遍存在的非生物穩(wěn)定性問題進行了較為系統(tǒng)研究，確定出了適工藝參數(shù)。除此以外專利技術的穩(wěn)定還在于；1梨液態(tài)醋酸發(fā)酵是在通入無菌空氣條件下進行2摸清了梨醋與固體發(fā)酵醋產(chǎn)生混濁、沉淀的主要原因，并提出了相應的解決方法和措施。3梨原漿保存條件，處理工藝及條件4酶褐變和非酶褐變的防治措施5專利自動釀醋設備的應用。6梨醋產(chǎn)品不同的組合調(diào)配，因而既了產(chǎn)品的質(zhì)量批次間的均衡穩(wěn)定性，又提高了原料的利用率。 現(xiàn)代化專利梨醋生產(chǎn)線技術設備投資包括酶解設備，酒精發(fā)酵設備，調(diào)配設備，釀醋設備，超濾設備，滅菌設備，控制系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，每噸梨可生產(chǎn)3噸梨醋，或者7至10噸發(fā)酵型梨醋飲料。 工藝流程 梨—水分—清洗—破碎—榨汁—酒精發(fā)酵—醋酸發(fā)酵—陳釀—超濾—殺菌—灌裝—成品 技術水平 應用專利自動釀醋設備能夠為菌床固化菌繁殖與子代謝創(chuàng)造良好條件、能夠自動控制監(jiān)管發(fā)酵為狀態(tài)、能夠避免過度氧化的產(chǎn)生、能夠?qū)崿F(xiàn)溫度與時間互補，大幅度提量。 國內(nèi)外行業(yè)市場競爭優(yōu)勢 應用發(fā)明專利果汁保健醋生產(chǎn)技術，以專利自動釀醋設備液態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)梨醋，其工業(yè)化的生產(chǎn)線技術打破了傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)技術，它在保持傳統(tǒng)口感的同時，對人體有更多的保健作用。該技術屬國內(nèi)，被評為第九屆全國專利技術金獎。