機床導(dǎo)軌淬火設(shè)備|導(dǎo)軌淬火設(shè)備 鄭州國韻電子技術(shù)有限公司 13703715658 本設(shè)備是機床導(dǎo)軌淬火的專用成套設(shè)備。本設(shè)備的主要特征是：采用IGBT超音頻感應(yīng)加熱電源，整體設(shè)計的專用三維運動機構(gòu)。 　　目前國內(nèi)尚無機床導(dǎo)軌淬火專用成套設(shè)備。大型機床廠采用價格昂貴的設(shè)備，沒有設(shè)備的廠家，配用電子管高頻，或可控硅中頻。運動機構(gòu)采用自制，或用刨床工作臺代用等方式；制約著機床廠的化生產(chǎn)。 　　若用電子管高頻淬火，因頻率太高（200KHz），淬硬層太淺，尖角效應(yīng)強烈，硬度不均，磨削余量不足。若用可控硅中頻，因頻率太低。淬硬層太深，變形量過大。增大磨削工作量，硬度層不一致。并且噪音大，加熱淬火速度慢，耗電量大，成本高等。 　　本設(shè)備采用IGBT為主要特征器件的超音頻感應(yīng)加熱電源為加熱設(shè)備，淬層適中，硬度均勻一致，節(jié)能省電。機床導(dǎo)軌淬火設(shè)備|導(dǎo)軌淬火設(shè)備 設(shè)備主要構(gòu)成： 　　1、超音頻感應(yīng)加熱電源2、水冷機組3、三維運動機構(gòu)4、操作箱5、感應(yīng)器 　?。?）、超音頻感應(yīng)加熱電源 　　超音頻感應(yīng)加熱電源主控部分安裝于成套設(shè)備的上部機箱內(nèi)，以德國IGBT為主器件，從根本上區(qū)別于以可控硅為特征的中頻和以電子管為特征的高頻電源。 　　主要電路有以下部分組成： 　　1、整流濾波部分2、逆變部分3、主控和驅(qū)動部分4、諧振單元5、操作和各種保護 　　淬火變壓器安裝于整套設(shè)備的前端。磁芯為錳鋅鐵氧體，初級用專用高頻導(dǎo)線，次級由紫銅管組成，絕緣材料采用H級聚酰亞胺和聚四氟乙烯。功率變換效率高，穩(wěn)定，節(jié)能省電，是可控硅中頻的更新?lián)Q代產(chǎn)品。機床導(dǎo)軌淬火設(shè)備|導(dǎo)軌淬火設(shè)備 　?。?）、冷水機組 　　冷水機組安裝于設(shè)備下部，由風(fēng)冷散熱器，強冷風(fēng)機、水泵及循環(huán)水路組成；系統(tǒng)內(nèi)注凈水實現(xiàn)封閉式內(nèi)循環(huán)。 　　主要技術(shù)參數(shù)：1、水泵；管徑40mm；2、壓力：0.3mpa；3、流量：6.3m3/h； 　?。?）、操作箱 　　操作箱為懸臂式旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；方便將操作箱置于便于操作的位置；操作箱上有電源開關(guān)按鈕、電源功率調(diào)節(jié)旋鈕和電源的全部保護指示燈，三維運動機構(gòu)的操作按鈕，急停按鈕，電源開關(guān)等等。 　?。?）、感應(yīng)器 　　感應(yīng)器根據(jù)不同機床導(dǎo)軌的截面圖形，嚴(yán)格做成仿型形狀，一般由10*10mm的方銅管制成。需要時加裝導(dǎo)磁體，利用磁路的缺口效應(yīng)，對床面進行掃描加熱；感應(yīng)器上同時有均勻分布的水孔；在掃描加熱的后面同時進一行掃描噴水淬火。用戶只需要提供機床導(dǎo)軌截面圖；感應(yīng)器及導(dǎo)磁體由我公司配作?！　? 　　要完成對機床導(dǎo)軌的淬火，除了有好的電源之外，還要有一整套的運動機構(gòu)。 　　運動機構(gòu)從運動特征上分，主要有二類：一類是設(shè)備不動；床身運動。這一種由于床身一般比較龐大，笨重，致使運動機構(gòu)較大，另外所占車間長度至少為床身長度的二倍。機床導(dǎo)軌淬火設(shè)備|導(dǎo)軌淬火設(shè)備 　　另一類是床身不動，加熱設(shè)備運動，這樣設(shè)備所需車間長度大體為床身長度。運動所承載的重量不太大，運動機構(gòu)比較輕巧。 　　我們采用第二種運動方案： 　　這樣一來，由于電源，淬火變壓器，水冷部分，淬火液噴淋部分是一整套的一個系統(tǒng)。因此需整體進行運動，這也是本設(shè)備的特征之處。 　　另外，在高度方向上，為適應(yīng)不同的床身高度，感應(yīng)器也需運動。為在寬度方向上適應(yīng)不同的床身寬度，在橫向上也需運動。 　　本設(shè)備的主要特征是，電源柜，變壓器柜，連同感應(yīng)器，水冷系統(tǒng)組成統(tǒng)一設(shè)計的成套系統(tǒng)。進行縱向（沿床身長度方向）運動，和橫向運動（垂直于床身長度方向的運動）。變壓器連同感應(yīng)器，進行高度方向的運動。 ?。ㄈ?、超音頻機床導(dǎo)軌淬火設(shè)備突出優(yōu)點 　　1、設(shè)備頻率可根據(jù)用戶所加工工件要求，一般為25-35KHz,適宜淬硬層為2-4mm，淬硬層適中。硬度符合要求，變形量小。 　　2、材料為HT200-HT300時，硬度為HRC45-53。 　　3、速度比中頻快1/3。 　　4、感應(yīng)器做工精細(xì)，根據(jù)用戶導(dǎo)軌截面結(jié)構(gòu)，設(shè)計制作感應(yīng)器，若導(dǎo)軌面過寬，感應(yīng)器做成單邊淬，若導(dǎo)軌面窄，可雙邊一次淬。 　　5、 感應(yīng)器與導(dǎo)軌面之間的間隙控制采用導(dǎo)軌定位，避免感應(yīng)器與床面之間接觸打火，間隙始終保持一致、溫度均勻、硬度一致。機床導(dǎo)軌淬火設(shè)備|導(dǎo)軌淬火設(shè)備 　　6、 采用IGBT，國際先進器件，不要老式可控硅，效率比老式可控硅中頻提高30%-40%，節(jié)電30%-40%。 　　7、 本設(shè)備為串聯(lián)諧振電路，感應(yīng)器為隔離懸浮安全電壓。 　　8、 本設(shè)備設(shè)有全面的保護回路。如水溫、水壓、電壓、電流等，確保設(shè)備正常工作。 　　9、 本設(shè)備