供應(yīng)機床導(dǎo)軌淬火設(shè)備/機床導(dǎo)軌淬火機/機床導(dǎo)軌淬火321 國韻產(chǎn)品--專用成套設(shè)備-大軸淬火用中頻/砼泵管專用設(shè)備/大齒輪鏈輪淬火專用成套設(shè)備/機床導(dǎo)軌淬火專用成套設(shè)備/有色金屬熔煉設(shè)備/數(shù)控淬火機床/輪式移動冷卻專用設(shè)備。歡迎咨詢，咨詢熱線：李振濤（經(jīng)理） 13014650631：鄭州國韻電子有限公司在線QQ:1612517284，1143580230. 咨詢熱線：李振濤（經(jīng)理） 13014650631 電 話：0371-67982058 供應(yīng)機床導(dǎo)軌淬火設(shè)備/機床導(dǎo)軌淬火機/機床導(dǎo)軌淬火321主要用于 各種機床，車床，磨床，刨床,銑床，鏜床，導(dǎo)軌床面的淬火 。也適用于機床傳動齒輪、軸類等工件淬火，目前國內(nèi)已有上萬個廠家在使用。該設(shè)備高集成化、模塊化。效率高、性能穩(wěn)定、安全。 供應(yīng)機床導(dǎo)軌淬火設(shè)備/機床導(dǎo)軌淬火機/機床導(dǎo)軌淬火321主要設(shè)計特點為： 1）. 一體化機床導(dǎo)軌淬火設(shè)備由電源柜、變壓器柜、連同感應(yīng)器一齊行走，工件固定不動。一體化機床導(dǎo)軌淬火設(shè)備，主運動為縱向運動；由調(diào)速電機牽引，傳動結(jié)構(gòu)由齒條、齒輪組成。 導(dǎo)軌由38kg鐵路鋼軌經(jīng)磨削而成。為適應(yīng)不同床身的高度，有升高下降功能，由變速電機拖動絲杠和螺母執(zhí)行，速度有快、慢兩檔。慢速檔主要用來使感應(yīng)器在高度方向上調(diào)整和床身之間的間隙；為適應(yīng)不同床身的寬度，并且使感應(yīng)器在寬度方向?qū)φぜ?，本設(shè)備有橫向運動功能（設(shè)有二檔調(diào)速）由調(diào)速電機拖動絲杠和螺母執(zhí)行，電機分快、慢兩檔調(diào)速，便于工件對正。 2）、材料為HT200-HT300時，硬度為HRC48-58。 3）、行走速度：雙導(dǎo)軌一起淬：200-400mm/分鐘（依截面尺寸而定） 4)、淬硬層深度：2-4mm左右，也可按照廠家工藝要求而定。若導(dǎo)軌面過寬，感應(yīng)器做成單邊淬，若導(dǎo)軌面窄，可雙邊一次淬。 速度比中頻快30%。 5)、感應(yīng)器與導(dǎo)軌面之間的間隙控制采用導(dǎo)軌定位，避免感應(yīng)器與床面之間接觸打火，間隙始終固定一致、溫度均勻、硬度一致?？刂乒衽c變壓器柜分置安裝，操作方便，移動靈活。 6)、機床導(dǎo)軌淬火設(shè)備鄭州國韻機床導(dǎo)軌淬火機配淬火機床GN采用IGBT國際先進元器件，省電、節(jié)能、降低成本。效率比 老式電子管高頻提高30%-40%，節(jié)電30%-40%。 供應(yīng)機床導(dǎo)軌淬火設(shè)備/機床導(dǎo)軌淬火機/機床導(dǎo)軌淬火321淬火機床主要由淬火機床、中高頻電源、冷卻裝置三大部分組成；其中淬火機床由床身、上下料機構(gòu)、夾緊、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、淬火變壓器及諧振槽路、冷卻系統(tǒng)、淬火液循環(huán)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成，淬火機床一般都是單工位；淬火機床從結(jié)構(gòu)上有立式和臥式兩大類，用戶可根據(jù)淬火工藝選擇淬火機床，對于特殊零件或特殊工藝，可根據(jù)加熱工藝要求設(shè)計制造專用淬火機床。中頻淬火機床是對銷軸、突緣、法蘭盤等中小異形零件進行中頻感應(yīng)加熱及噴液淬火的感應(yīng)熱處理裝置，配以輔具還可以對零件進行旋轉(zhuǎn)淬火，并可與8000赫茲100千瓦的中頻源配套。 　　 供應(yīng)機床導(dǎo)軌淬火設(shè)備/機床導(dǎo)軌淬火機/機床導(dǎo)軌淬火321主要特征： 　　 1.柜式主體結(jié)構(gòu)，機柜內(nèi)設(shè)置電氣、水路系統(tǒng)，機柜正面配有指示儀表及控制按鈕，水池高度適宜，便于操作； 　　 2.鐵氧體淬火變壓器，水路簡單； 　　 3.中頻補償電容用刀閘調(diào)整電容量； 　　 4.機外設(shè)置中頻接觸器，避免對主機柜振動影響； 　　 5.采用微處理控制工作過程可予置加熱予冷。高頻加熱機金屬淬火應(yīng)用范圍：各類五金工具，電動，液壓，汽動元件，汽配，摩配等機械金屬部件的表面，內(nèi)孔，局部或整體淬火。如錘，刀，剪，鉗及各類軸，凸輪，鏈輪，齒輪，汽門，球頭銷等及大型機床配件和球墨鑄鐵的淬火，國內(nèi)眾多生產(chǎn)鏈輪和齒輪的廠家均已采用本公司設(shè)備進行熱處理。 供應(yīng)機床導(dǎo)軌淬火設(shè)備/機床導(dǎo)軌淬火機/機床導(dǎo)軌淬火321淬火機床主機由床身、雙層精密工作臺、上座調(diào)整滑動機構(gòu)、上總成、工作臺移動及傳動系統(tǒng)、主軸旋轉(zhuǎn)及傳動系統(tǒng)、零件旋轉(zhuǎn)與上調(diào)整機構(gòu)，配種平衡，罩框、電氣數(shù)控部分等組成。 　1、床身部分：機床采用焊接床身結(jié)構(gòu)，整體進行去應(yīng)力退火。主要外露件表面經(jīng)特殊處理，具有良好的防銹抗蝕性能。 　　 2、上調(diào)整機構(gòu):上調(diào)整采用電動調(diào)整，可實現(xiàn)不同長度工件的裝夾。 　　 3、工作臺系統(tǒng)：采用步進電機通過變速機構(gòu)驅(qū)動滾珠絲杠實現(xiàn)上工作臺的升降運動，移動速度無級可調(diào)，傳動輕快，導(dǎo)向精度高，定位準確。 4、主軸旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)：由異步電機通過變速機構(gòu)和傳動軸驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)。采用變頻調(diào)速實現(xiàn)零件轉(zhuǎn)速無級調(diào)節(jié)。 　　 5、罩框：罩框用厚鋼板制成。制作精良，外觀美觀，色澤大方。罩框上部設(shè)有玻璃窗及推拉門，既可防止冷卻水外濺，又便于裝卸零件及監(jiān)控淬火過程。 　　 6、電氣控制部分：電氣控制