鋼結(jié)構(gòu)拋丸清理機(jī)通過(guò)式H型鋼拋丸清理機(jī)適合拋丸H型鋼及大形構(gòu)件，可配噴漆、烘干等設(shè)備，清理H型鋼范圍：600~2400mm，工件允許有筋板，拋丸器數(shù)量6~12，可配刮砂裝置，可配工件帶出彈丸回收裝置。

●大豐鋼結(jié)構(gòu)拋丸清理機(jī) 通過(guò)式H型鋼結(jié)構(gòu)拋丸清理機(jī)設(shè)備組成

輥道通過(guò)式H型鋼拋丸清理機(jī)由前附密封室、拋丸室、后附密封室、拋丸器總成、丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)（縱向螺旋輸送器、橫向螺旋輸送器、提升機(jī)、分離器和氣動(dòng)供丸）、輸送系統(tǒng)（負(fù)載輥道、傳動(dòng)鏈條、軌道支架）、除塵系統(tǒng)、電氣控制等組成。

A、工件輸送系統(tǒng)
1、 工件輸送系統(tǒng)變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，各工部既可同步運(yùn)轉(zhuǎn)，又可獨(dú)立動(dòng)作
2 、拋丸室輥道裝有特殊材料耐磨護(hù)套
3 、板鏈輸送器 “V”型結(jié)構(gòu)，噴漆后鋼板短線接觸，以避免漆膜破壞。

B、拋丸清理
1 、工件測(cè)高采用光電開關(guān)及制動(dòng)電機(jī)，在拋丸室外，防粉塵干擾。
2 、工件測(cè)寬裝置，自動(dòng)調(diào)節(jié)供丸閘開啟數(shù)量
3 、采用先進(jìn)的懸臂離心式拋丸器，拋丸器布置經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)仿真。彈丸避開輥道，工件覆蓋均勻一致。

C、彈丸清掃
1、 滾掃、側(cè)掃及高壓風(fēng)機(jī)吹掃丸料循環(huán)凈化
2、采用滿幕簾風(fēng)選分離器，
3、采用專用聚脂線芯提升機(jī)傳動(dòng)帶，
4、 采用氣控彈丸控制器
5、 彈丸循環(huán)系統(tǒng)各動(dòng)力點(diǎn)設(shè)故障報(bào)警功能

D、拋丸除塵系統(tǒng)
1、 選用旋風(fēng)、布袋集成式除塵器，粉塵排放達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)電氣控制系統(tǒng)、PLC控制，上位機(jī)（微機(jī)）動(dòng)態(tài)模擬監(jiān)控
2、 循環(huán)系統(tǒng)故障報(bào)警功能
3 、易損件時(shí)間累積計(jì)時(shí)功能

●九潤(rùn)生產(chǎn)的H型鋼拋丸清理機(jī)細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)更細(xì)致周到：

門簾采用20片為一組裝在門框上，便于維修，更換。

輥道設(shè)計(jì)分段連接，便于超大超長(zhǎng)工件的拋丸，用槽鋼保護(hù)軸承，防止軸承被工件壓壞。

對(duì)于提升機(jī)下端易于磨損的地方，增加適當(dāng)厚度延長(zhǎng)使用壽命。

在制作時(shí)將絞龍的U開槽下端適當(dāng)?shù)奈恢瞄_設(shè)小的漏砂口，以防日后蛟龍堵死積砂便于放沙。

在制作除塵管道時(shí)內(nèi)涂防銹漆，管道上口設(shè)置風(fēng)門，在直角拐彎處開有漏砂口，防止管道積砂，影響降塵效果。

在我們提供地坑圖上標(biāo)識(shí)安全工作燈的線路，減少隱患增加安全性。

●主要特點(diǎn)

1、綜合消化吸收瑞士GF.DISA設(shè)計(jì)技術(shù)，從而使本機(jī)具有設(shè)計(jì)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。

2、拋射原理圖、拋丸整機(jī)的全套圖紙完全采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）繪制。

3、采用大拋丸量、大功率、高拋射速度的Q034II直聯(lián)離心拋丸器。拋丸器的布置經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)模擬，處理工件的所有截面都能得到彈丸的直射。

4、清理室內(nèi)采用的鉻合金鑄鐵進(jìn)行防護(hù)，特制螺母固定，采用止口銜接，積木式結(jié)構(gòu)安裝，更換簡(jiǎn)單方便，使用壽命較長(zhǎng)。

5、分離器采用滿幕簾式分離器，分離效果好。丸、渣、粉塵分離效率達(dá)到99%。

螺旋輸送采用先進(jìn)的三級(jí)密封防護(hù)方式，密封效果良好。

6、采用由濾筒除塵器組成的除塵系統(tǒng)，室內(nèi)15Mg/m3,室外排放65Mg/m3,，環(huán)保指標(biāo)高于GB16297-1996排放標(biāo)準(zhǔn)。

●操作注意事項(xiàng)

為了設(shè)備與人員的安全，在正常工作及維修時(shí)必須注意下列事項(xiàng)：

1、在設(shè)備運(yùn)行時(shí)不允許打開拋丸室維修門。在維修前，必須關(guān)閉拋丸室有關(guān)設(shè)備的電源，人員方可入內(nèi)。

2、檢修現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備與電氣元件前，要關(guān)掉相應(yīng)電源開關(guān)（刀開關(guān)和自動(dòng)空氣開關(guān)），并通知總控臺(tái)操作人員。在檢修時(shí)，要注意不要將工具或零件等物體掉入或遺忘在運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中，以免設(shè)備起動(dòng)后發(fā)生事故。

3、鏈條和三角皮帶等的所有保護(hù)裝置只有在檢修時(shí)方可拆掉，工作完畢后要立即重新復(fù)位。

4、輥道正在運(yùn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)從輥道上方橫越。

5、在拋丸清理區(qū)域內(nèi)，必須保持地板的清潔，不得有丸料存在，以免人滑倒摔傷。

6、每次開機(jī)前，總控室操作人員必須通知現(xiàn)場(chǎng)人員作好準(zhǔn)備?？偪厥液同F(xiàn)場(chǎng)操作人員在工作中必須集中精力，認(rèn)真操作，不得擅離工作崗位。

7、在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，可以按壓緊急停止按鈕，以停止輥道的運(yùn)行，并關(guān)閉扇閥。