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石灰窯窯體總體設(shè)計(jì)：在煅燒帶與冷卻帶之間的后置煅燒帶中的溫度控制在950～1100℃，石灰石在相對恒定的溫度下得以充分的分解；下吸氣梁至窯下冷風(fēng)管間為冷卻帶，由窯下冷卻風(fēng)機(jī)經(jīng)冷風(fēng)管鼓入冷空氣，使石灰溫度由950～1100℃降至100℃以下。石灰窯的發(fā)展前景：鋼鐵工業(yè)，電石工業(yè)，氧化鋁工業(yè)，耐火材料等工業(yè)都是石灰消耗大戶，兩年這幾個行業(yè)都是高速發(fā)展的行業(yè)。每年的產(chǎn)量基本都是以20%以上的速度增長。可它們需要的主要材料（輔助材料）石灰確沒有相應(yīng)增長，所以造成了石灰的緊張，從而剌激了社會土石灰窯的大量上馬。石灰窯基本反應(yīng)：影響石灰石煅燒因素主要有鍛燒溫度、石灰粒度、石灰石與燃料焦炭的混合均勻程度。石灰石煅燒速度與溫度有極大關(guān)系。通常實(shí)際生產(chǎn)活動中石灰窯的煅燒溫度基本都控制在1050℃左右,故要求窯內(nèi)溫度穩(wěn)定而且要均勻分布,要使三個區(qū)域的位置適宜,同一截面的溫度一致為好,這樣石灰石分解就可以得到。
