簡單的說，塑膠振動盤是一種自動排序送料機(jī)，它是通過電磁振動來做到自動上料；其工作目的是通過振動各種將無序工件自動有序定向排列整齊、準(zhǔn)確地輸送到下道工序，解決上料排序等問題。 振動盤速度不穩(wěn)定原因分析。 1.彈簧壞了 　　2.振動盤底部過薄 　　3.電網(wǎng)的波動 　　4.太多零件（振動盤滿盤時振動的性能和很少零件時的性能會有差異） 　　5.盤里面有碎片 　　6.個線圈的空氣間隙應(yīng)盡可能小該 　　7.機(jī)器零件的振動板過快。 　　8.地面或支撐平面不平穩(wěn)或不水平 　　9.物料變化，應(yīng)該重建磁盤和可調(diào)式底盤 　　10.零件：超差，彎曲，油等。 振動盤的基本結(jié)構(gòu)組成： 料斗、底盤、控制器、直線送料器; 振動盤的料斗分為筒形料斗、螺旋、線料斗、錐形料斗、等分線料斗五種。 一、塑膠振動盤乏力或過慢，零散地或不規(guī)則地送料，能夠緣由： 　　1、底板過薄 　　2、繃簧開裂 　　3、臺面不水平 　　4、裝置臺面有缺點(diǎn)，缺少硬度。如果懸吊于設(shè)備臺面，會形成振蕩過弱，臺面厚度應(yīng)當(dāng)少到達(dá)1-1/2"，這樣才不會吸振，圓柱式撐腳有必要裝備三角支撐片。 　　5、線圈氣隙應(yīng)盡能夠小 　　6、盤內(nèi)有雜物 　　7、電網(wǎng)動搖 　　8、機(jī)器節(jié)奏過快致使零件從振盤滑落。 　　9、零件問題：超差、彎曲、含油等 　　10、控制器需要從頭調(diào)整以習(xí)慣電網(wǎng)動搖。 　　11、零件過多 　　12、盤與底座緊固螺絲不緊或位置不對。 　　13、物料變更，應(yīng)當(dāng)從頭修整盤面偏重調(diào)底盤 　　14、底盤調(diào)整不妥 　　15、在運(yùn)用氣吹的場合能夠會發(fā)生一些問題，能夠存在：氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油，這些污染物會滯留在振盤外表，致使送料速度減慢甚至不走。氣源有必要清洗、枯燥，裝備獨(dú)立的調(diào)壓器、過濾器。不要運(yùn)用剛性的管子會降低送料功能。應(yīng)當(dāng)運(yùn)用柔韌的軟管。 　　二、振蕩盤不作業(yè)的能夠緣由 　　1、振蕩盤與控制器間的連線開裂 　　2、電源電壓缺乏 　　3、線圈燒斷 　　4、控制器穩(wěn)妥絲燒斷 　　5、有零件卡在線圈與骨架間 　　6、線圈與骨架間隙過小或過大 　　7、振蕩盤抵住硬物，頂盤或底盤碰到其他設(shè)備。 想了解更多有關(guān)塑膠振動盤詳情,請登錄：http://www.ruixin168.com