塑膠振動(dòng)盤的功率自身比較小，么增大電機(jī)的激振力，下面咱們說一說。 1． 翻開振動(dòng)電機(jī)的防塵蓋。 2． 找到振動(dòng)電機(jī)甩塊的螺絲孔。 3． 定做和振動(dòng)電機(jī)甩塊相同的巨細(xì)的甩塊，可是板厚要控制在2MM擺布，數(shù)量若干。 4、 將定做好的甩塊用螺絲固定在原振蕩電機(jī)的甩塊上。數(shù)量一次能夠加兩塊。 5． 實(shí)驗(yàn)振動(dòng)電機(jī)的激振力，如果符合要求的話則裝上防塵蓋持續(xù)運(yùn)用，如激振力還小的話則持續(xù)增加 一、塑膠振動(dòng)盤乏力或過慢，零散地或不規(guī)則地送料，能夠緣由： 　　1、底板過薄 　　2、繃簧開裂 　　3、臺(tái)面不水平 　　4、裝置臺(tái)面有缺點(diǎn)，缺少硬度。如果懸吊于設(shè)備臺(tái)面，會(huì)形成振蕩過弱，臺(tái)面厚度應(yīng)當(dāng)少到達(dá)1-1/2"，這樣才不會(huì)吸振，圓柱式撐腳有必要裝備三角支撐片。 　　5、線圈氣隙應(yīng)盡能夠小 　　6、盤內(nèi)有雜物 　　7、電網(wǎng)動(dòng)搖 　　8、機(jī)器節(jié)奏過快致使零件從振盤滑落。 　　9、零件問題：超差、彎曲、含油等 　　10、控制器需要從頭調(diào)整以習(xí)慣電網(wǎng)動(dòng)搖。 　　11、零件過多 　　12、盤與底座緊固螺絲不緊或位置不對(duì)。 　　13、物料變更，應(yīng)當(dāng)從頭修整盤面偏重調(diào)底盤 　　14、底盤調(diào)整不妥 　　15、在運(yùn)用氣吹的場合能夠會(huì)發(fā)生一些問題，能夠存在：氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油，這些污染物會(huì)滯留在振盤外表，致使送料速度減慢甚至不走。氣源有必要清洗、枯燥，裝備獨(dú)立的調(diào)壓器、過濾器。不要運(yùn)用剛性的管子會(huì)降低送料功能。應(yīng)當(dāng)運(yùn)用柔韌的軟管。 　　二、振蕩盤不作業(yè)的能夠緣由 　　1、振蕩盤與控制器間的連線開裂 　　2、電源電壓缺乏 　　3、線圈燒斷 　　4、控制器穩(wěn)妥絲燒斷 　　5、有零件卡在線圈與骨架間 　　6、線圈與骨架間隙過小或過大 　　7、振蕩盤抵住硬物，頂盤或底盤碰到其他設(shè)備。 更多有關(guān)塑膠振動(dòng)盤詳情,請登錄：http://www.ruixin168.com