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塑膠振動盤的功率自身比較小，么增大電機的激振力，下面咱們說一說。
1． 翻開振動電機的防塵蓋。
2． 找到振動電機甩塊的螺絲孔。
3． 定做和振動電機甩塊相同的巨細的甩塊，可是板厚要控制在2MM擺布，數(shù)量若干。
4、 將定做好的甩塊用螺絲固定在原振蕩電機的甩塊上。數(shù)量一次能夠加兩塊。
5． 實驗振動電機的激振力，如果符合要求的話則裝上防塵蓋持續(xù)運用，如激振力還小的話則持續(xù)增加
一、塑膠振動盤乏力或過慢，零散地或不規(guī)則地送料，能夠緣由：
1、底板過薄
2、繃簧開裂
3、臺面不水平
4、裝置臺面有缺點，缺少硬度。如果懸吊于設備臺面，會形成振蕩過弱，臺面厚度應當少到達1-1/2"，這樣才不會吸振，圓柱式撐腳有必要裝備三角支撐片。
5、線圈氣隙應盡能夠小
6、盤內有雜物
7、電網(wǎng)動搖
8、機器節(jié)奏過快致使零件從振盤滑落。
9、零件問題：超差、彎曲、含油等
10、控制器需要從頭調整以習慣電網(wǎng)動搖。
11、零件過多
12、盤與底座緊固螺絲不緊或位置不對。
13、物料變更，應當從頭修整盤面偏重調底盤
14、底盤調整不妥
15、在運用氣吹的場合能夠會發(fā)生一些問題，能夠存在：氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油，這些污染物會滯留在振盤外表，致使送料速度減慢甚至不走。氣源有必要清洗、枯燥，裝備獨立的調壓器、過濾器。不要運用剛性的管子會降低送料功能。應當運用柔韌的軟管。
二、振蕩盤不作業(yè)的能夠緣由
1、振蕩盤與控制器間的連線開裂
2、電源電壓缺乏
3、線圈燒斷
4、控制器穩(wěn)妥絲燒斷
5、有零件卡在線圈與骨架間
6、線圈與骨架間隙過小或過大
7、振蕩盤抵住硬物，頂盤或底盤碰到其他設備。
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