一、基本配置及技術(shù)參數(shù) 序號(hào) 項(xiàng) 目 數(shù)量規(guī)格 1 機(jī)床軌距（㎜） 1500 有效切割寬度 1250 2 機(jī)床軌長(zhǎng)（㎜） 3500 有效切割長(zhǎng)度 3010 3 驅(qū)動(dòng)方式 雙邊 4 橫向移動(dòng)體 1組 5 等離子割炬 1把 6 數(shù)控系統(tǒng) 1套 7 橫向氣路電纜傳動(dòng)（拖 鏈） 1套 8 縱向氣路電纜傳動(dòng)（拖 鏈） 1套 9 自動(dòng)編程套料軟件（法國(guó)TYPE3 CRACK） 1套 10 等離子電源 1套 11 切割方式 等離子 12 切割厚度 0.2-3mm 13 割炬升降行程（㎜） 1-50mm 14 等離子切割速度 10m/min 15 直線重復(fù)精度 ±0.2mm/10m 16 環(huán)境溫度 -5～45℃ 17 相對(duì)濕度 ＜95%無(wú)冷凝 18 周邊環(huán)境 通風(fēng)，無(wú)較大沖擊 19 電源、電壓 220V\380V±10% 20 電源頻率 50Hz 設(shè)備簡(jiǎn)介 (一)、產(chǎn)品的用途及適應(yīng)范圍 本產(chǎn)品為價(jià)格經(jīng)濟(jì)、操作與維護(hù)傻瓜型設(shè)計(jì)的數(shù)控等離子切割機(jī)，是專門(mén)用于金屬板材切字、下料的數(shù)控設(shè)備。能實(shí)現(xiàn)對(duì)各種金屬材料按任意圖形切割。割口粗糙度可達(dá)25（▽3），切割后的割面一般情況下不需要進(jìn)行表面加工。具有自動(dòng)化程度高、使用方便、精度高、性高、價(jià)格低，操作、維護(hù)非常簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，本機(jī)型廣泛適用于工業(yè)及廣告行業(yè)。 （二）、數(shù)控系統(tǒng)簡(jiǎn)介 1、采用32位高性能CPU，運(yùn)用實(shí)時(shí)多任務(wù)控制技術(shù)和高速插補(bǔ)技術(shù)，工作時(shí)高穩(wěn)定性 2、整機(jī)工藝結(jié)構(gòu)合理，配合全光耦隔離控制，的等離子抗干擾能力 3、強(qiáng)大的程序存儲(chǔ)空間，滿足各種復(fù)雜程序的運(yùn)行與加工，輕松處理大程序的運(yùn)行 4、采用ARM7處理器技術(shù)，程序運(yùn)行速度和界面刷新速度更快 5、文件名顯示，方便用戶直觀的出存儲(chǔ)的文件內(nèi)容 6、軌跡輸入采用U盤(pán)傳輸CAD圖形文件。 7、USB、RS232串口通訊控制，U盤(pán)直接讀取文件功能，便捷的現(xiàn)場(chǎng)操作。 8、加工過(guò)程中可以隨時(shí)更改程序，方便快捷。 9、步進(jìn)電機(jī)采用高細(xì)分驅(qū)動(dòng)器，精度高、運(yùn)行平穩(wěn)。 10、延時(shí)、預(yù)熱、穿孔、連續(xù)回退、斷點(diǎn)恢復(fù)功能。 11、速度任意調(diào)節(jié)。 12、內(nèi)設(shè)信號(hào)檢測(cè)功能，幫助用戶快速解決機(jī)器故障。 13、人性化操作界面，全中文菜單，簡(jiǎn)單易用。 智能的CRC較驗(yàn)，數(shù)據(jù)安全更加，較大限度防止錯(cuò)誤數(shù)據(jù)產(chǎn)生 開(kāi)機(jī)自動(dòng)檢查硬件故障并報(bào)告。 （三）、機(jī)械部分： 1、機(jī)器門(mén)架結(jié)構(gòu) 主機(jī)由橫梁和兩個(gè)縱向端架組成。機(jī)器門(mén)架由端架和橫梁組成，縱、橫向移動(dòng)裝置均采用拖鏈。機(jī)械部分實(shí)現(xiàn)高精度齒輪齒條傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)傳動(dòng)。 縱向?qū)к壊捎酶呔染?dǎo)軌，經(jīng)精密加工的滑動(dòng)導(dǎo)軌緊固在帶支座的鋼架基礎(chǔ)上，并配有調(diào)節(jié)螺栓，以便安裝和調(diào)整?？v向的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)裝在縱向端架內(nèi)，低位置的設(shè)計(jì)使傳動(dòng)更加合理、平穩(wěn)?？v向端架底部有前后兩個(gè)滾動(dòng)輪可沿導(dǎo)軌平滑滾動(dòng)，前后端裝有導(dǎo)軌刮屑器以導(dǎo)軌表面無(wú)雜物，為確保機(jī)器的導(dǎo)向精度，本機(jī)在橫向傳動(dòng)、割炬升降都加設(shè)了高強(qiáng)度線性導(dǎo)軌。而精密加工的齒輪和齒條了機(jī)器的縱、橫向傳動(dòng)精度并消除了間隙。 2、機(jī)器驅(qū)動(dòng) 機(jī)器的驅(qū)動(dòng)是由的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的?？v向和橫向的驅(qū)動(dòng)裝置都由驅(qū)動(dòng)齒輪和精密齒條組成,齒輪和齒條間的嚙合可自動(dòng)消隙,從而了機(jī)器在連續(xù)運(yùn)動(dòng)中的高精度。 （四）、主要性能及特點(diǎn)： 1、簡(jiǎn)便易學(xué)，接口方便。 圖形通過(guò)轉(zhuǎn)換軟件自動(dòng)生成走刀軌跡，自動(dòng)識(shí)別內(nèi)外切割，自動(dòng)生成引入引出線。合理排序，內(nèi)孔優(yōu)先。單個(gè)圖形優(yōu)先切割，可以使用非封閉圖形進(jìn)行特殊切割。長(zhǎng)條切割，有效的減少熱變形?？膳ctype3、Master cam、Pore、國(guó)產(chǎn)CAXA、文泰等軟件提供接口。割縫自動(dòng)補(bǔ)償，輔助套料，自動(dòng)排序，連續(xù)批量切割。自動(dòng)升降速，自動(dòng)識(shí)別切割起點(diǎn)，彎道速度平穩(wěn)，提高切割精度。內(nèi)外置U盤(pán)的方式，將文件通過(guò)外置U盤(pán)傳入內(nèi)置U盤(pán)。即使斷電，數(shù)據(jù)也不會(huì)丟失。數(shù)據(jù)通過(guò)壓縮碼的方式存儲(chǔ)，大大提高存儲(chǔ)質(zhì)量。隨機(jī)加密方式、數(shù)據(jù)安全。 2、操作方便，維護(hù)簡(jiǎn)便。 友好的界面，中文漢顯，隨機(jī)提示操作方法，鍵盤(pán)簡(jiǎn)便，操作快捷，一目了然。接口指示燈可直接提供故障診斷。 3、物美價(jià)廉，結(jié)構(gòu)緊湊。 合理節(jié)約安排空間，強(qiáng)勁緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得機(jī)器運(yùn)行更加平穩(wěn)，切割品質(zhì)。 4、增加抗干擾處理，較大限度的避免故障率。 (五)、主要技術(shù)指標(biāo) 1.切割速度：0～10000mm/min 2.切割厚度：0.2~3mm 3.切割幅面：1250×3010mm 4.畫(huà)線精度：±0.2~0.5 mm 5.移動(dòng)精度：0.003125mm/步 6.工作電源：～220V/~110V 50HZ 200W 7.支持軟件：Type3/Artcut6/Caxa/Auto CAD/Ar