詳細(xì)信息： 系統(tǒng)特征: 1.兩平面，兩軸直線，圓弧插補(bǔ)。 2.尋機(jī)械原點(diǎn)，回歸零點(diǎn)，快速定位。 3.尋邊、槽、內(nèi)孔中心、外圓中心。機(jī)臺(tái)鎖定。 4.單步，連續(xù)手動(dòng)移位。 5.加工時(shí)間及距離完成時(shí)間預(yù)測(cè)顯示。 6.3.5¨軟盤，RS232串行接口輸入，輸出。 7.選擇區(qū)段跳躍。 8.加工資料設(shè)定。 9.程序空跑。 10.系統(tǒng)日期，時(shí)間修改。 11.加工路徑顏色設(shè)定。 12.增量／選擇機(jī)能。 13.子程序多重，多次呼叫。 14.程序補(bǔ)正資料設(shè)定機(jī)能。 15.單位設(shè)定機(jī)能。 16.軟、硬件行程保護(hù)機(jī)能。 17.追蹤斷線點(diǎn)，反追蹤起割點(diǎn)。 18.上、下異形機(jī)能，及錐度加工。 19.程序路徑縮放，旋轉(zhuǎn)，鏡射與軸交換機(jī)能。 20.定速，伺服進(jìn)給選擇機(jī)能。 21.自動(dòng)選擇暫停機(jī)能。 22.路徑圖形縮放，視角設(shè)定。 23.背景操作。 24.自動(dòng)垂直校正。 機(jī)床特征: 1.放電能量是受控制的，藉由高速運(yùn)算可以監(jiān)控每一放電狀態(tài)，達(dá)到相同點(diǎn)的放電減少斷線機(jī)率，可維持不斷線之加工及均一之加工表面。 2.高速電解AC電源防止工作物電解腐蝕、電解變質(zhì)與陽極氧化的抑制，可防止加工物表面的硬度下降、提高模具壽命，并且可達(dá)到研磨工程大幅減少，特別是超硬合金材料加工時(shí)，會(huì)因有結(jié)合材釋出問題，容易生銹的系列材料，有表面酸化問題的鋁合金材料或鈦合金材料等都可大幅控制，發(fā)揮加工威力。 3.放電回路采用MOS FET高能量晶體設(shè)計(jì)，以極快速的能量控制(600A/10-6sec)有效監(jiān)控每一能量變化，較大加工速度可達(dá)250mm2/min（注：使用線徑、廠牌、工件厚度、材質(zhì)、機(jī)型）。 4.良好之熱平衡及高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可確保加工之度。 5.UV軸設(shè)計(jì)于立柱上方確保其穩(wěn)固，使在高水壓及高線張力時(shí)亦可做之斜面加工。 6.采用滾珠螺桿及LM線性滑軌，AC伺服馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)滾珠螺桿，靈敏的伺服系統(tǒng)可做高頻反應(yīng)之持續(xù)加工。 7.高剛性之傳動(dòng)系統(tǒng)，確保各軸向之定位精度。