一﹑機(jī)床的基本結(jié)構(gòu) 1. 機(jī)床適用范圍： 本公司自主研發(fā)生產(chǎn)的全數(shù)控電火花線切割機(jī)床，能加工所有導(dǎo)體物件，如：金屬模具，復(fù)雜金屬配件，精密模板及堅(jiān)韌性難加工物件等，能切割平面、斜面及表面上下異形的工件，極大的拓展了加工范圍。 2. 機(jī)床主要功能： 大錐度，大厚度，率，高精度，新結(jié)構(gòu)等為特征。多重保護(hù)及報(bào)警功能：絲筒超程自動(dòng)保護(hù)，機(jī)床斷絲自動(dòng)停機(jī)保護(hù)，短路自動(dòng)回退保護(hù)，停電記憶保護(hù)，短路自動(dòng)報(bào)警，斷絲自動(dòng)報(bào)警，加工完自動(dòng)停機(jī)報(bào)警，在同行中處于優(yōu)先地位。 3. 機(jī)床本體結(jié)構(gòu)： 3.1 主機(jī)采用箱體結(jié)構(gòu)，以CAD模擬受力剛度計(jì)算為基礎(chǔ)，優(yōu)化設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋補(bǔ)充剛性，使主機(jī)的表態(tài)及動(dòng)態(tài)機(jī)械性能處于狀態(tài)； 3.2X、Y導(dǎo)軌采用IV型滾柱導(dǎo)軌設(shè)計(jì)，具有良好的自潤(rùn)滑性能； 3.3X、Y軸運(yùn)動(dòng)采用精密級(jí)無(wú)間隙滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)； 3.4封閉式機(jī)床，工作臺(tái)是T形溝槽，嵌板固定； 3.5專(zhuān)利設(shè)計(jì)的防水導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)，有效提高導(dǎo)輪及軸承使用壽命。 4.控制系統(tǒng)特點(diǎn)： 4.1本控制器中包括計(jì)算器﹑機(jī)床電器﹑脈沖電源﹑驅(qū)動(dòng)電源。計(jì)算機(jī)主機(jī)有兩種類(lèi)型可供選擇：一種是民用計(jì)算機(jī)，另外一種是工業(yè)計(jì)算機(jī)。如選用工業(yè)PC機(jī)，安全性能符合UL/CSA/TUV要求，并具有良好的適應(yīng)能力。 4.2經(jīng)無(wú)數(shù)次試驗(yàn)獲得的獨(dú)特化的多種電路設(shè)計(jì)，國(guó)內(nèi)，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)； 4.3機(jī)床電器采用無(wú)繼電器工作方式，邏輯動(dòng)作全部采用電子控制方式，安全； 4.4自主研發(fā)雙電源數(shù)字式高頻脈沖電源，并將電路板模組盒裝化。率低絲耗，使用戶(hù)在高厚度、率、低粗糙度方面有更寬的選擇范圍，檢測(cè)及維修也更為方便。 4.5具有智能化自動(dòng)加工功能，具有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)庫(kù)，只需告之加工的技術(shù)要求，系統(tǒng)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)，粗-中-精的加工； 4.6具有強(qiáng)大而完善的參數(shù)編輯功能，為操作人員提供廣闊的展示；可對(duì)生成參數(shù)進(jìn)行任意修正，以達(dá)到之效果，可任意選擇加工參數(shù)指令段號(hào)；可對(duì)尺寸制式進(jìn)行“公制”和“英式”的任意切換，有助于國(guó)際化的技術(shù)交流；可適時(shí)記錄加工時(shí)間，為您的加工成本提供準(zhǔn)確依據(jù)；可實(shí)現(xiàn)加工完自動(dòng)智能方式停機(jī)，在全面提高設(shè)備的前提下，降低損耗； 4.7針對(duì)淬火鋼、普通鋼、紫銅、黃銅、硬質(zhì)合金等不同材料，自動(dòng)查詢(xún)參數(shù)； 4.8智能系統(tǒng)不僅能實(shí)現(xiàn)智能化多次切割，還能將首次切割的進(jìn)給尺寸列成電子表格供您參考； 4.9在加工過(guò)程中無(wú)論是高頻電源參數(shù)的頻繁切換，還是走絲速度的不斷調(diào)節(jié)，系統(tǒng)自動(dòng)完成； 4.10簡(jiǎn)單的操作界面可使初學(xué)者能在短時(shí)間內(nèi)發(fā)揮本機(jī)臺(tái)80％的效能，即使是初學(xué)者也能切出慢走絲效果； 4.11新開(kāi)發(fā)的無(wú)電阻驅(qū)動(dòng)電源，不產(chǎn)生熱源，與有電阻電源相比節(jié)能大于50%。 5.數(shù)控軟件包特點(diǎn)： 5.1自動(dòng)編程與加工控制一體化同時(shí)輸入代碼； 5.2后臺(tái)編程功能，有效減少輔助時(shí)間； 5.3全數(shù)字化控制，良好的自適應(yīng)性； 5.4可與AUTOCAD，DXF文件直接通訊； 5.5三維立體造型加工軌跡顯示； 5.6四軸聯(lián)動(dòng)，上下異形面加工； 5.7全繪圖式編程，功能強(qiáng)大； 5.8坐標(biāo)系統(tǒng)：坐標(biāo) ，增量坐標(biāo)（相對(duì)坐標(biāo) ）； 5.9坐標(biāo)轉(zhuǎn)換，放大，縮小，旋轉(zhuǎn)跟蹤實(shí)時(shí)顯示； 5.10直線及曲線處理功能； 5.11錐度加工功能； 5.12上下異形工件加工； 5.13處理短路和斷線功能； 5.14停電記憶，上電恢復(fù)加工功能； 5.15邊緣及中心自動(dòng)定位功能； 5.16自動(dòng)增加過(guò)渡弧度（任意角度）； 5.17反向加工功能； 5.18技術(shù)和自動(dòng)編程菜單功能； 5.19數(shù)據(jù)傳送功能； 5.20系統(tǒng)均采用雙精度計(jì)算；加工通過(guò)兩重糾錯(cuò)，避免加工中因?yàn)橥饨缬绊懚鴮?dǎo)致數(shù)據(jù)錯(cuò)誤。能有效消除累計(jì)誤差； 5.21拐角清角控制功能，提高精度； http://www.topwedm.cn公司網(wǎng)址