600MW機組鍋爐為超臨界參數變壓運行直流爐、單爐膛、一次再熱、平衡通風、前后墻對沖燃燒、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構架、全懸吊結構π型燃煤鍋爐。

鍋爐的汽水流程以內置式啟動分離器為界設計成雙流程，從冷灰斗進口一直到中間混合集箱之間為螺旋管圈水冷壁，再連接至爐膛上部的水冷壁垂直管屏和后水冷壁吊掛管，然后經下降管引入折焰角、水平煙道底包墻和水平煙道側墻，再引入汽水分離器。從汽水分離器出來的蒸汽引至頂棚和包墻系統(tǒng)，再進入低溫過熱器中，然后再流經屏式過熱器和末級過熱器。

再熱器分為低溫再熱器和高溫再熱器兩段布置，中間無集箱連接，低溫再熱器布置于尾部雙煙道中的前部煙道，高溫再熱器布置于水平煙道中逆、順流混合與煙氣換熱。

水冷壁為全膜式焊接水冷壁，下部水冷壁及灰斗采用螺旋管屏，上部水冷壁為垂直管屏，螺旋管屏和垂直管屏過渡。從爐膛出口至鍋爐尾部，煙氣依次流經上爐膛的屏式過熱器、折焰角上方的末級過熱器、水平煙道中的高溫再熱器，然后至尾部煙道中煙氣分兩路：一路流經前部煙道中的立式和水平低溫再熱器、省煤器，另一路流經后部煙道的低溫過熱器、省煤器，最后進入下方的兩臺三分倉回轉式空氣預熱器。

鍋爐的啟動系統(tǒng)為帶再循環(huán)泵式啟動系統(tǒng)，內置式啟動分離器布置在鍋爐的前部上方，其進口為水平煙道側墻出口和水平煙道對流管束出口連接管，下部與貯水箱相連。在直流負荷下，汽水混合物在啟動分離器中分離，蒸汽從分離器頂部引出到頂棚包墻和過熱器中，分離下來的水經分離器進入貯水箱中。當貯水箱中的水位在正常范圍內，水經再循環(huán)泵排入到省煤器入口的主給水管道中，進行再循環(huán)；當水位高于正常水位時，通過打開溢流管的溢流調節(jié)閥將水排至疏水擴容器中。

過熱器采用兩級噴水減溫器，一級減溫器布置在低溫過熱器和屏式過熱器之間，二級減溫器布置在屏式過熱器和末級過熱器之間，每級兩點。再熱蒸汽采用尾部煙氣擋板調溫，并在再熱器入口管道備有事故噴水減溫器。

制粉系統(tǒng)采用中速磨正壓直吹系統(tǒng)，每爐配6臺磨煤機，在5臺磨煤機運行時能帶額定負荷。每臺磨煤機供布置于前墻或后墻同一層的LNASB燃燒器，前后墻各3層，每層布置5只。在煤粉燃燒器的上方前、后墻各布置1層燃燼風，每層有5只風口。

鍋爐布置有98只爐膛吹灰器、56只長伸縮式吹灰器、8只半伸縮式吹灰器，4只空氣預熱器吹灰器，吹灰器由程序控制。爐膛出口兩側各裝設一只煙氣溫度探針，右側設置爐膛監(jiān)視閉路電視系統(tǒng)的攝像頭用于監(jiān)視爐膛燃燒狀況。

鍋爐除渣采用一臺刮板式撈渣機，裝于爐膛冷灰斗下部。

600MW機組鍋爐模型采用超超臨界直流鍋爐圖紙設計加工；主要包括爐膛、汽水分離器、水冷壁、過熱器、再熱器、燃燒器、吊架、集箱、省煤器、鋼架、煙氣風道、爐鋼架、爐墻、汽水分離器、下降管、爐水泵、空氣預熱器、送風機等；爐膛全透明，管道采用LED燈光模擬運行演示。