垃圾發(fā)電模型，垃圾發(fā)電廠區(qū)模型，垃圾發(fā)電剖視模型

——垃圾焚燒發(fā)電項目模型

三、生活垃圾焚燒采用的主要工藝

垃圾發(fā)電是把各種垃圾收集后，進行分類處理。對燃燒值較高的進行高溫焚燒，在高溫焚燒中產(chǎn)生的熱能轉(zhuǎn)化為高溫蒸氣，推動渦輪機轉(zhuǎn)動，使發(fā)電機產(chǎn)生電能。對不能燃燒的有機物進行發(fā)酵、厭氧處理，最后干燥脫硫，產(chǎn)生甲烷氣體即沼氣，再經(jīng)燃燒把熱能轉(zhuǎn)化為蒸氣，推動渦輪機轉(zhuǎn)動，帶動發(fā)電機產(chǎn)生電能。

垃圾焚燒發(fā)電主體裝置主要技術(shù)包括機械爐排焚燒爐、流化床焚燒爐、回轉(zhuǎn)式焚燒爐、CAO式焚燒爐、脈沖拋式焚燒爐等五類技術(shù)。目前國內(nèi)主要垃圾焚燒技術(shù)為機械爐排爐技術(shù)和流化床技術(shù)。

機械爐排焚燒爐工作原理：垃圾通過進料斗進入傾斜向下的爐排，由于爐排之間的交錯運動，將垃圾向下方推動，使垃圾依次通過爐排上的各個區(qū)域，直至燃盡排出爐膛。燃燒空氣從爐排下部進入并與垃圾混合，高溫煙氣通過鍋爐的受熱面產(chǎn)生熱蒸汽，同時煙氣也得到冷卻，最后煙氣經(jīng)煙氣處理裝置處理后排出。

流化床焚燒爐工作原理：爐體是由多孔分布板組成，在爐膛內(nèi)加入大量的石英砂，將石英砂加熱到600℃以上，并在爐底鼓入200℃以上的熱風，使熱砂沸騰起來，再投入垃圾。垃圾同熱砂一起沸騰，垃圾很快被干燥、著火、燃燒。未燃盡的垃圾比重較輕，繼續(xù)沸騰燃燒，燃盡的垃圾比重較大，落到爐底，經(jīng)過水冷后，用分選設(shè)備將粗渣、細渣送到廠外，少量的中等爐渣和石英砂通過提升設(shè)備送回到爐中繼續(xù)使用。

四、如何控制廢氣排放？

垃圾焚燒廠排放的廢氣主要來自于焚燒過程所產(chǎn)生的煙氣，其主要污染物為粉塵、氯化氫、二氧化硫、氮氧化物、二惡英及重金屬等。

通過計算機控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)垃圾焚燒、熱能利用、煙氣處理等過程的高度自動化，控制設(shè)定的燃燒條件（溫度高于850℃，煙氣停留時間大于2秒等），使焚燒系統(tǒng)在額定工況下運行，原始排放物濃度降到最低，并保證二惡英等有機物的徹底分解。

安裝各種有效的煙氣處理設(shè)備，如布袋除塵、活性炭吸附有害物質(zhì)等，并使用煙氣在線監(jiān)測儀連續(xù)監(jiān)測每條焚燒線的煙氣排放指標，確保垃圾焚燒廠煙氣污染物排放達到規(guī)定標準要求。

五、如何控制惡臭排放？

1、應(yīng)采用密閉性好、具有自動裝卸結(jié)構(gòu)的壓縮式運輸車來運輸垃圾，盡量減少臭味外溢。

2、在垃圾卸料大廳出入口應(yīng)設(shè)置空氣幕，并在垃圾運輸車卸料前后關(guān)閉電動卸料門，以防止臭氣外逸。

3、垃圾池應(yīng)采用密閉式設(shè)計，在垃圾池上方設(shè)置吸風口，將惡臭氣體作為燃燒空氣引至焚燒爐內(nèi)高溫分解，并使垃圾池和卸料大廳處于負壓狀態(tài)。

4、應(yīng)設(shè)置備用的活性炭廢氣凈化設(shè)施，在全廠停爐檢修期間，垃圾池內(nèi)的臭氣必須經(jīng)活性炭廢氣凈化設(shè)施凈化達標后才能排放。

5、滲濾液處理系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計為密閉結(jié)構(gòu)，并在頂部設(shè)導氣管，將產(chǎn)生的沼氣和臭氣通過導氣管、抽風機導入焚燒爐內(nèi)高溫分解。