EMG伺服推桿
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EMG伺服閥 | SV1-10/4/120/6 | 糾偏系統(tǒng) | |
EMG伺服閥 | SV1-10/48/315/6 | 糾偏系統(tǒng) | |
EMG伺服閥 | SV1-10/32/315/6 | 糾偏系統(tǒng) | |
EMG伺服閥 | SV1-10/4/315/6 | 糾偏系統(tǒng) | |
EMG伺服閥 | SV1-10/16/120/6 | 脫脂機組 | 現(xiàn)貨 |
EMG伺服閥 | SV1-10/32/100/6 | 修磨拋光機組 | 現(xiàn)貨 |
EMG伺服閥 | SV1-10/8/120/6 | 拉彎矯直機組 | 現(xiàn)貨 |
EMG伺服閥 | SV1-10/48/100-6 | 對中焊接 | 現(xiàn)貨 |
EMG伺服閥 | SV1-10/48/315/1 | 薄板檢查ZUI優(yōu)處理 | |
EMG伺服閥 | SV2-16/90/315/6 | 橫剪機組 | |
EMG伺服閥 | SV1-10/8/100/6 | 縱剪機組 | |
EMG伺服閥 | SV1-10/16/120/6 | 壓型機組 | |
EMG伺服閥 | SV1-10/4/100/6 | ||
EMG伺服閥 | SV1-10/8/120/1 | 質(zhì)量保證系統(tǒng) | |
EMG伺服閥 | EB 3000-60II | 帶寬測量系統(tǒng) | |
EMG伺服閥 | MCU 24.2 | 邊緣擋板控制系統(tǒng) | |
EMG伺服閥 | ADP01.1 | 帶鋼對中焊接控制 | |
EMG伺服閥 | SEV 16 | 壓力控制 | |
EMG伺服閥 | LIC 1075 / 11 HF | 連鑄液位控制 | |
EMG伺服閥 | LIC 1075/11 | 帶鋼切割控制 | |
EMG伺服閥 | EB2000-60II | 壓機控制 | |
EMG伺服閥 | EB500-60II | 密封間隙控制 | |
EMG伺服閥 | LS13.01 | 熱電鍍鋅機組 | |
EMG伺服閥 | EVK2.12 | 電鍍錫和電鍍鉻機組 | |
EMG伺服閥 | LIC770/11 | 各種軋機 | |
EMG伺服閥 | LLS 875/01 LICHTBAND | 酸洗機組 | |
EMG伺服閥 | SV1-06/2,5/210/5 | 軟化除垢機組 | |
EMG伺服閥 | SEV16 | 光亮退火機組 | |
EMG伺服閥 | BMI 2,11,1 | 連續(xù)退火機組 | |
EMG伺服閥 | IM500S02 | 彩涂及壓花機組 |
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電液伺服閥的任務是把電氣量轉(zhuǎn)換為液壓量去控制油動機。電液轉(zhuǎn)化器是一個由力矩電動機、兩級液壓放大和機械反饋系統(tǒng)等組成。力矩電動機是由一個兩側(cè)繞有線圈的磁鐵組成。當伺服放大器輸出的電流改變時,電液伺服閥內(nèi)力矩電動機的銜鐵線圈中有電流通過,產(chǎn)生一磁場,在其兩側(cè)磁鐵的作用下,產(chǎn)生一旋轉(zhuǎn)力矩,使銜鐵旋轉(zhuǎn)并帶彈動與之相連的擋板轉(zhuǎn)動。
組成:銜鐵、擋板、噴嘴、反饋桿(即彈簧片)、滑閥、濾網(wǎng)、滑閥左邊控制油壓、滑閥右邊控制油壓、壓力油、通油動機活塞下部、集成塊上連接盲板(注:壓力油未經(jīng)過濾網(wǎng);滑閥控制油經(jīng)過濾網(wǎng))
工作原理:氣閥開啟過程:DEH控制器發(fā)出閥位開啟指令,通過電磁線圈作用,將擋板轉(zhuǎn)動,擋板移近左邊噴嘴時,該噴嘴的泄油面積減小,使流量減小,噴嘴前的油壓升高;與此同時右邊噴嘴與擋板的距離增大,流量增加,噴嘴前的油壓降低。由于擋板兩側(cè)噴嘴前的油壓與下部滑閥的端部油壓是相通的,當兩只噴嘴前的油壓不相等時,則滑閥兩端的油壓也不相等,差壓導致滑閥向右邊移動,使滑閥凸肩所控制的油口開大,壓力油進入通油動機活塞下部中,與油動機活塞下部相連,增大油動機進油量,使油動機活塞上升,開大氣閥。
氣閥關閉過程:在DEH控制器發(fā)出閥位關閉指令,通過電磁作用,將擋板轉(zhuǎn)動,擋板移近右邊噴嘴時,該噴嘴的泄油面積減小,使流量減小,噴嘴前的油壓升高;與此同時右邊噴嘴與擋板的距離增大,流量增加,噴嘴前的油壓降低。由于擋板兩側(cè)噴嘴前的油壓與下部滑閥的端部油室是相通的,當兩只噴嘴前的油壓不相等時,則滑閥兩端的油壓也不想等,壓差導致滑閥向左邊移動,使滑閥凸肩所控制的油口開大,油動機下腔油排掉進入有壓回油中,使油動機活塞下降,關小氣閥。備注:油腔室的接口在氣動門油動機集成塊上是盲板,沒有與油動機的進油口相連。
伺服閥主要故障為卡澀和電化學腐蝕,主要表現(xiàn)為油動機始終處于全開或全關位置而無法控制。伺服閥的閥芯與閥套間隙只有2um左右,極易造成卡澀,一旦卡死,將導致調(diào)節(jié)過程無法控制;另外伺服閥的噴嘴與擋板之間也容易卡澀,伺服閥噴嘴與擋板之間的間隙在0.03mm左右,當油中有顆??ㄔ诋斨袝r,就會使擋板始終靠近一個噴嘴且反饋桿無法將其拉回,主閥芯兩端的壓差始終存在,造成閥芯向一個方向開足,油動機就會處于全開或全關位置而無法控制。當其發(fā)生卡澀時,好交給專業(yè)廠家修理。當EH油中的氯離子含量較高時,大量的氯離子會聚集在伺服閥的閥口處形成電化學腐蝕,造成伺服閥內(nèi)漏,EH油壓力降低,回油溫度、壓力升高。
EMG伺服推桿
伺服閥通過調(diào)整閥的開口來控制輸出流量,當伺服閥達到全流量63L/min時,其閥芯的行程也不超過1mm,可見閥口處的流速相當高,伺服閥屬于零開口滑閥,其零位密封是由閥芯臺階的尖角來保證,當閥芯尖角被腐蝕掉0.1mm后,其內(nèi)泄就可能達到10L/min左右正常應<2.4L/min,無法實現(xiàn)對汽輪機的控制,甚至無法開啟油動機。伺服閥發(fā)生電化學腐蝕后,必須更換閥芯和閥套,在運行過程中必須嚴格控制抗燃油中的氯離子的含量,防止電化學腐蝕的發(fā)生。若氯離子含量超標,要對EH油系統(tǒng)進行徹底清洗并換油。
快速卸荷閥動作過程:快速卸荷閥安裝在油動機液壓塊上,當機組緊急停機或危急脫扣裝置動作時,危急遮斷油失壓,滑閥上移,壓力油與回油導通,使得油動機下腔的壓力油經(jīng)卸荷閥回油快速釋放,這時不論伺服放大器輸出的信號大小,在閥門彈簧力的作用下,均使閥門關閉。
快速卸荷閥常見故障:杯狀滑閥卡澀或關不嚴,造成系統(tǒng)泄漏,嚴重時油動機無法啟動,內(nèi)漏時大量壓力油通過卸荷閥回到回油管,顯產(chǎn)生大量的熱量使回油管道發(fā)熱,因此通過檢查回油管道溫度可以判斷是否內(nèi)漏。出現(xiàn)卸荷閥卡澀或關不嚴的故障后,可以通過清洗卸荷閥的方法排除。當調(diào)節(jié)螺釘未旋緊或針形閥處未關嚴時,危急遮斷油通過先導閥泄去,油動機同樣會產(chǎn)生內(nèi)漏;壓力油與危急遮斷油之間的小孔堵塞,危急遮斷油無法產(chǎn)生,油動機也會產(chǎn)生內(nèi)漏。所以當油動機出現(xiàn)內(nèi)漏后,這些地方都需要檢查。
AST電磁閥動作過程:正常情況下,四只電磁閥被通電勵磁關閉,當電磁閥失電打開時,首先泄去由壓力油經(jīng)節(jié)流孔提供的先導控制油壓,使得主閥后移,遮斷油口被打開,泄去危急遮斷油,導致蒸汽閥門關閉,汽輪機停機。四只電磁閥是串并聯(lián)布置,有多重保護功能,每個通道中至少須一只電磁閥打開,才會導致停機。同時也提高了系統(tǒng)的可靠性,四只電磁閥中任意一只損壞或拒動均不會引起停機。
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寧波秉圣視用戶為上帝、視質(zhì)量為生命,信守信譽,共同發(fā)展,竭誠為每個用戶提服務和更實惠、品位、有保障的產(chǎn)品,公司本著“質(zhì)量好,用戶至上”的原則來銷售進口液壓元件,建立健全了售后服務體系。
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