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電池保護板自動焊線機PCB線路板采用的拼板是人工放入自動上板組件中，在推料氣缸的作用下將其上料至治具中;UPH：1000（小板，2-4根線）/小時，治具可調(diào)，線材需人工擺放至放置線材治具中。 線材與電池保護板焊接，焊點圓滑。焊接完成后需點膠固化，單個分板焊接完成后，在視可滿足寬度為50-70mm的拼板；覺檢測時，檢測OK的進行點膠，檢測NG的則直接進行撥板進行下個小板的焊接；直至整張板焊接完成。需要經(jīng)過拉拔測試的驗證 拼板由一定數(shù)量的小板組成，分別完成小板的焊接；、人工將PCB板放在方板組件上，在上自動上板時，對位氣缸將方板組件推動與治具對接，同時治具定位氣缸伸出將治具定位；然后產(chǎn)品上料氣缸推動PCB至治具中；治具定位組件在上料時，將治具定位，避免在推板時出現(xiàn)移動；由于每一家電子產(chǎn)品不一樣，以上是電池保護板的自動焊線機設(shè)備，僅供參考以實際設(shè)計為準(zhǔn)。
