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電池保護板電子線焊接熱壓機
電池保護板電子線的焊接，現(xiàn)有焊接方式主要還是以人工烙鐵焊錫為主。
烙鐵焊錫焊接存在焊接效率慢，耗錫量大，需要熟練操作工，人工成本高等弊端。
烙鐵焊錫也存在不良率較高的問題，存在虛焊，連錫，氣泡等問題。
電池保護板電子線焊接熱壓機就可以解決以上弊端，已經(jīng)成為歐美客戶的特別工藝要求。
電池保護板電子線焊接熱壓機原理
1、利用脈沖電流流過鉬、鈦等合金焊頭（高電阻材料）時產(chǎn)生的焦耳熱去下壓加熱電子線，電子線傳熱熔錫后并瞬間冷卻，得到穩(wěn)定的焊接。一般要在加熱咀（焊頭）的前端連接有熱點偶、由此而產(chǎn)生的起電力實時反饋回控制電源來保正設(shè)定溫度的正確性。
2、脈沖電流加熱裝置是瞬間加熱方式，只在需要熔化焊錫時進行通電加熱。
3、金屬制的焊咀有電流通過時發(fā)熱后熔化焊錫。焊錫熔化后停止通電、進行冷卻。加壓狀態(tài)直到焊錫凝固為止，可以得到高信賴性的沒有虛焊、浮起的焊接。
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手機電池保護板電子線焊接熱壓機的優(yōu)勢：
1、焊接效率快，5秒鐘完成一次焊接；
2、焊接穩(wěn)定、一致性好，沒有虛焊；
3、不需要熟練員工，一般員工就能操作；
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電池保護板電子線焊接熱壓機的特點：
1、采用先進的段控控溫系統(tǒng)，可靈活設(shè)置各段加溫狀態(tài)。對溫度、時間等參數(shù)能高精度地加以控制。
2、升溫迅速穩(wěn)定、局部瞬時加熱方式能良好地抑制對周圍元件的熱影響。
3、加壓時通電加熱和斷電冷卻同時進行、防止了結(jié)合部浮起、虛焊。適合于柔性材、線材的熱壓焊、焊錫焊接及樹脂粘結(jié)。
4、顯示各階段的溫度。
5、熱電偶的閉環(huán)在線反饋控制提高溫度的度，溫控精度在3%左右。
6、焊接壓力、焊接時間、焊接溫度可調(diào)節(jié)。
7、可存貯20組焊接參數(shù)更換產(chǎn)品時非常方便。
8、多個焊點一次完成，效率高、一致性好、焊接強度高、焊點美觀、操作簡單。
9、10萬次的焊頭壽命,為貴客戶創(chuàng)造價值.
