山西浩業(yè)皮帶機廠隸屬山西浩業(yè)通用設(shè)備有限公司，位于山西省原平市城西開發(fā)區(qū)，公司成立于1998年，注冊資金5018萬元，占地100畝，固定從業(yè)人數(shù)430人。浩業(yè)公司依托科技創(chuàng)新，獲得山西省高新技術(shù)企業(yè)、山西民營科技企業(yè)、山西省安全標準化二級企業(yè)、山西省省級技術(shù)、山西省專精特新中小企業(yè)等殊榮。

皮帶機工作原理

皮帶運輸機由輸送帶、托輥、滾筒及驅(qū)動、制動、張緊、改向、裝載、卸載、清掃等裝置組成。 皮帶機是由驅(qū)動裝置拉緊裝置輸送帶中部構(gòu)架和托輥組成輸送帶作為牽引和承載構(gòu)件，借以連續(xù)輸送散碎物料或成件品。

皮帶機技術(shù)優(yōu)勢

1、皮帶輸送機可輸送的物料種類繁多，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的貨物，用途廣泛。
2、結(jié)構(gòu)形式多樣，有槽形膠帶輸送機、平型帶式輸送機、爬坡皮帶式輸送機、側(cè)傾皮帶輸送機、轉(zhuǎn)彎皮帶輸輸機等多種形式，輸送帶上還可增設(shè)推板、側(cè)擋板、裙邊等附件，能滿足各種工藝要求。
3、輸送帶有橡膠、帆布、PVC、PU等多種材質(zhì)，除用于普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐腐蝕 、防靜電等有特殊要求物料的輸送。
4、采用專用的食品級輸送帶，可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。
5、輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶之間沒有相對運動，能夠避免對輸送物的損壞。
6、與其它皮帶機相比噪音較小，適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場合。
7、皮帶輸送機結(jié)構(gòu)簡單、便于維護、能耗較小、使用成本低。
8、規(guī)格：標準輸送帶寬度為500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機標準轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為R185mm、R600mm、R900mm、R1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。

皮帶機設(shè)計要點

?、僭荷狭线\輸②皮帶運輸機運輸能力為(700 - 學號×5)噸/時③皮帶運輸機出料端高度為(70 - 學號)米④皮帶運輸機入料端高度為平面開闊地，皮帶長度和傾角可以**選擇.
　　設(shè)計條件如下： 　　原煤上料運輸
　?、倨н\輸機運輸能力Q為(700-18×5)=610t/h;
　　②皮帶運輸機出料端高度為(70-18)=52 m;
　?、燮чL度為240m;
　　④輸送機安裝傾角為12.5133°;
　?、菸锪系亩逊e密度為331.0/1000/tmkgm;
　　⑥物料的顆粒度為0-300mm;目前國內(nèi)采用的是《DTⅡ型固定式帶式輸送機》系列。

帶式輸送機的特點：

傳動原理而運動，具有輸送量大、輸送距離長、輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶沒有相對運動，噪音較小，結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、能量消耗少、部件標準化等優(yōu)點，因而廣泛應(yīng)用于采礦、冶金、化工、鑄造、建材等行業(yè)的輸送 和生產(chǎn)流水線以及水電站建設(shè)工地和港口等生產(chǎn)部門，用來輸送松散物料或成件物品，根據(jù)輸送工藝要求，可以單臺輸送，也可多臺膠帶輸送機組成或與其他輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置形式的 作業(yè)線需要。膠帶輸送機可在環(huán)境溫度－20℃至＋40℃范圍內(nèi)使用，輸送物料的溫度在50℃以下

帶式輸送機驅(qū)動裝置的組成及分類：

按使用條件分類為：水平運輸、上山運輸、下山運輸、雙向運輸、機頭驅(qū)動、多點驅(qū)動;

按結(jié)構(gòu)特征分類為：伸縮帶式輸送機、固定落地帶式輸送機、繩架吊掛帶式輸送機、鋼纜牽引帶式輸送機、管架快接機身帶式輸送機、槽鋼式角鐵機身帶式輸送機、管筒狀帶式輸送機;

按型號分類為：DTL固定落地帶式輸送機、DSJ伸縮鋼架帶式輸送機、DTC通用深槽帶式輸送機、DTS通用繩架帶式輸送機;

皮帶機維護保養(yǎng)

1、在使用之前，應(yīng)檢查熱板的絕緣電阻，若過低，應(yīng)先通電烘干，直到絕緣值達到50MPa以下，方可使用； 2、在使用搬行過程中應(yīng)輕拿輕放，文明操作； 3、若在野外作業(yè)應(yīng)有可靠的防雨、防水手段，以免被雨水侵襲受潮。 4、當使用其所長完畢，應(yīng)放置在空氣流通，相對濕度不大于85%，并不受雨侵襲的倉庫內(nèi)，下面枕木墊起，嚴禁接放置在地面上。

皮帶輸送機皮帶跑偏原因

主要原因：
1、滾筒粘煤;
2、膠帶接口不正;
3、落煤管落煤不正;
4、導料槽太緊或偏移。
解決方法：
1 調(diào)整托輥組。皮帶機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時，采取了調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏， 這種方法可消除由于機架歪斜、物料分布不均、振動等引起的皮帶跑偏。上托輥調(diào)整方向上托輥皮帶運行方向輸煤皮帶上托輥調(diào)整方向上托輥上托輥調(diào)整方向 皮帶傳動方向輸煤皮帶上托輥調(diào)整方向。
2、安裝自動調(diào)心托輥組。自動調(diào)心托輥組一般每隔6-10組安裝一組，其工作原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi)方向轉(zhuǎn)動阻 擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心，達到調(diào)整皮帶跑偏的目的。該方法可防止各種原因引起的皮帶跑偏，但有時效果不是太好。
3、調(diào)整傳動滾筒與改向滾筒位置。傳動滾筒 與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。 因為一條皮帶運輸機至少有4到7個滾筒，所有滾 筒的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機長度方向的 中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。對于頭部滾 
筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng) 當向前移動，皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的 軸承座 應(yīng)當向前移動，相對應(yīng)的也可將左側(cè)軸承 座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法 與頭部滾筒剛好相反。由于傳動滾筒的調(diào)整距離
有限（10-30mm），通常情況下，我們將傳動 滾筒軸心線調(diào)整至與皮帶機長度方向垂直后，配重拉緊裝置來調(diào)整尾部改向滾筒軸承座的位置，要經(jīng)過反復調(diào)整，直到皮帶調(diào)到較理想的位置。 此方法可有效消除皮帶松弛、機架歪斜引起的皮帶跑偏。