DTⅡ型皮帶輸送機(jī)產(chǎn)品介紹

    DTⅡ型帶式輸送機(jī)是原TD75型和DX型兩大系列的更新?lián)Q代產(chǎn)品，分輕、中、重型，較TD75型無論材質(zhì)、工藝、精度、還是輸送能力、可靠性等方面均有較大改進(jìn)和提高。

    DTⅡ型膠帶輸送機(jī)可用于水平或傾斜運(yùn)輸，使用非常方便，廣泛應(yīng)用于井下隧道、礦山運(yùn)輸系統(tǒng)、礦山采掘場、礦山選礦廠、冶金、煤炭、港口、電站、建材等各個行業(yè)。

    根據(jù)運(yùn)輸工藝要求，可為單臺輸送機(jī)，也可多機(jī)組合成運(yùn)輸系統(tǒng)來輸送物料，可輸送松散密度為500~2500kg/m2的各種散狀物料及成件物品。

    DTⅡ型固定式帶式輸送機(jī)均按部件系列進(jìn)行設(shè)計，設(shè)計者可根據(jù)輸送工藝要求，按不同的地形、工況進(jìn)行選型設(shè)計并且組合成整臺輸送機(jī)。

    產(chǎn)品價格

    具體產(chǎn)品價格要根據(jù)設(shè)備的具體型號、數(shù)量及其他要求進(jìn)行細(xì)致的報價。請與我們的客服電話聯(lián)系，我們是源頭工廠，如無特殊要求報價均為出廠價格，不含運(yùn)費(fèi)。

    工作環(huán)境

    DTⅡ型膠帶輸送機(jī)適用的工作環(huán)境溫度一般為-25~+40℃。對于在特殊環(huán)境中工作的帶式輸送機(jī)如要具有耐熱、耐寒、防水、防爆、防燃等條件，應(yīng)另行采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

    工作原理

    主要由兩個端點(diǎn)滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動輸送帶轉(zhuǎn)動的滾筒稱為驅(qū)動滾筒（傳動滾筒）；另一個僅在于改變輸送帶運(yùn)動方向的滾筒稱為改向滾筒。驅(qū)動滾筒由電動機(jī)通過減速器驅(qū)動，輸送帶依靠驅(qū)動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。驅(qū)動滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利于拖動。物料由喂料端喂入，落在轉(zhuǎn)動的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動運(yùn)送到卸料端卸出。

    DTⅡ型皮帶輸送機(jī)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

    DTⅡ型膠帶輸送機(jī)均按部件系列進(jìn)行設(shè)計，機(jī)架采用了結(jié)構(gòu)緊湊、剛性好、強(qiáng)度高的三角形機(jī)架，機(jī)架部分、中間架和中間架支腿全部采用螺栓聯(lián)接，便于運(yùn)輸和安裝。本系列部件可滿足水平及傾斜輸送的要求，也可采用帶凸弧、凹弧段與直線段組合的輸送形式。

    DTⅡ型膠帶輸送機(jī)輸送能力強(qiáng)，輸送距離遠(yuǎn)，結(jié)構(gòu)簡單易于維護(hù)，能方便地實(shí)行程序化控制和自動化操作。具有輸關(guān)量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、成本低、通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。DTⅡ型皮帶輸送機(jī)技術(shù)參數(shù)

    按帶寬分為：500、650、800、1000、1200、1400mm等幾種。

    按驅(qū)動功率分為：1.5、2.2、3.0、4.0、5.5、7.5、11、15、18.5、22、30、40、55、75、100、115、130、155、185kW等十九種。

    按帶速分為：0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4.0m/s等八種。

    設(shè)備組成

    1、輸送帶：選用時根據(jù)張力大小采用棉帆布、聚酯帆布、尼龍帆布帶或鋼絲繩芯帶。輸送帶聯(lián)接一般應(yīng)采用硫化聯(lián)接。接頭方式及長度應(yīng)由輸送帶生產(chǎn)廠提供。

    2、驅(qū)動裝置：

    功率單機(jī)驅(qū)動的帶式輸送機(jī)可選用電動滾筒，功率范圍2.2~55kw，筒體直徑Φ500~Φ1000mm，用于環(huán)境溫度不超過400°C場合。

    外驅(qū)動通常采用電動機(jī)、減速機(jī)、高速軸梅花彈性聯(lián)軸器或液力偶合器、制動器、低速軸聯(lián)軸器及逆止器組成驅(qū)動單元。根據(jù)設(shè)備布置型式計算選用。

    電動機(jī)功率范圍：2.2kw~800kw。一般條件下防護(hù)等級IP44，戶外型為IP54。

    環(huán)境溫度為-250°C~400°C。海拔高度為不超過1000m，特殊場合另行確定。

    減速器可選用硬齒面垂直軸或平行軸減速器，根據(jù)現(xiàn)場空間位置等確定。液力偶合器用于功率在37kw以上范圍，以改善起動性能，降低起動電流。

    制動器選用YWZ5系列液壓推桿制動器，具有工作頻率快，制動平穩(wěn)，力矩可調(diào)，壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

    逆止器根據(jù)逆止力矩可選用DTⅡN1型，NF非接觸式，NJ（NYD）型等各種型號，也可減速器自身配置逆止器。

    3、滾筒組：分傳動滾筒組和改向滾筒組。傳動滾筒組是傳遞動力主要件。根據(jù)承載能力分為輕、中、重型三種型式。直徑有Φ500~Φ1000，同一種滾筒又有幾種不同的軸徑和中心距供選用。軸與輪轂聯(lián)接方式有鍵聯(lián)接和脹套聯(lián)接。筒體表面有光鋼面、人字膠面或菱形花紋膠面。改向滾筒用于改變輸送帶運(yùn)行方向或增加輸送帶在傳動滾筒上圍包角。其結(jié)構(gòu)型式也分輕、中、重型。表面有光鋼面和平膠面。

    所有滾筒軸承均采用油杯潤滑脂潤滑。滾筒軸采用45#鋼，軸承座采用鑄鋼件。滾筒結(jié)構(gòu)合理、選型方便、性能卓越。

    4、托輥組：用于支承輸送帶及物料，并保證輸送帶穩(wěn)定運(yùn)行的裝置。中博牌托輥組種類全，使用范圍廣，質(zhì)量可靠。分有各類槽形托輥組、各類平行托輥組、各類調(diào)心托輥組、各類緩沖托輥組。其尺寸均能滿足設(shè)備安裝要求。選型時經(jīng)過計算，選用并注明使用場合及條件。特殊尺寸可特殊定貨。

    各類輥?zhàn)咏Y(jié)構(gòu)先進(jìn)，性能優(yōu)良，輥皮用材經(jīng)嚴(yán)格挑選。軸材料采用冷拔圓鋼，軸承座采用優(yōu)質(zhì)鋼板沖壓。密封結(jié)構(gòu)采用PDC型，防塵、防水性能均優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。裝配后輥?zhàn)訌?qiáng)度好，徑向跳動量小，旋轉(zhuǎn)阻力小，重量輕，油耗低，使用壽命長。一般在正常使用下均超過30000小時。

    5、三類部件：該系列三類部件（如頭架、尾架、中間機(jī)架、漏斗護(hù)罩、導(dǎo)料槽等）的制造均選用優(yōu)質(zhì)材料，并經(jīng)鋼材噴丸預(yù)處理工藝處理，支架焊接嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。主要受拉部位進(jìn)行探傷檢查。

    6、電氣及安全保護(hù)裝置：電氣及安全保護(hù)裝置的設(shè)計、制造、安裝、使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。安全保護(hù)裝置有輸送帶跑偏開關(guān)、拉滑監(jiān)測裝置、雙向拉繩開關(guān)、超速監(jiān)測裝置、料流檢測器等。

    7、噪聲控制：該系列設(shè)備正常安裝調(diào)試后，運(yùn)行噪聲小于GB/T10595-89中規(guī)定的要求，并符合國家其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

    8、油漆：該系列設(shè)備油漆符合GB/T10595-89的要求，除光面滾筒與光鋼托輥工作表面涂一層面漆外，其余件出廠前均漆兩層底漆，兩層面漆。用戶安裝后再涂一層規(guī)定顏色的面漆。油漆均采用先進(jìn)漆種，并符合當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件。

    安裝前的準(zhǔn)備工作

    首先，要熟悉圖紙。通過看圖紙，了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)，安裝形式、零部件的組成及數(shù)量、性能參數(shù)等重要信息。

    然后再熟悉圖紙上重要的安裝尺寸，技術(shù)要求等。如果無特殊安裝要求，皮帶機(jī)的通用技術(shù)要求為：

    （1）機(jī)架中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不大于2mm。

    （2）機(jī)架中心線的直線度偏差在任意25米長度內(nèi)不應(yīng)大于5mm。

    （3）機(jī)架支腿對地面的垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000。

    （4）中間架的間距允許偏差為正負(fù)1.5mm，高低差不應(yīng)大于間距的2/1000。

    （5）滾筒橫向中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不大于2mm。

    （6）滾筒軸線與輸送機(jī)縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000，水平度偏差不應(yīng)大于1/1000。