1.腐蝕缺陷:主要是受到了外界環(huán)境入侵,讓該帶的表面產(chǎn)生了化學反應進而有腐蝕出現(xiàn),像是銹斑和酸洗等都是腐蝕的表現(xiàn)。
2.來料的缺陷:在進行熱軋的時候相應的程序已經(jīng)進行??锥淳褪且环N比較常見的缺陷了,在進行卷渣和表面有裂紋并進行軋制的時候所生成。
3.機械損傷缺陷:他主要是在進行生產(chǎn)的時候因為冷軋帶鋼和一些硬物進行碰撞進而出現(xiàn)的,他會讓帶鋼的表層受到傷害,有擦傷等等。
4.表面吸附物的缺陷:因為在生產(chǎn)的時候帶鋼的表面有吸附物進而出現(xiàn)了缺陷。
增碳劑的原料有很多種,生產(chǎn)工藝也各異,有木質碳類,煤質碳類,焦炭類,石墨類等,其中各種分類下又有很多小種類。優(yōu)質增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑,在高溫條件下,碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài),所以稱之為石墨化。石墨化可以降低增碳劑中雜質的含量,提高增碳劑的碳含量,降低硫含量。
增碳劑在鑄造時使用,可大幅度增加廢鋼用量,減少生鐵用量或不用生鐵。目前絕大多數(shù)增碳劑都適用于電爐熔煉,也有少部分吸收速度特別快的增碳劑用于沖天爐。電爐熔煉的投料方式,應將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放,小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。
但是要避免大批量往鐵水里投料,以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑的加入量,根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來定。不同種類的鑄鐵,根據(jù)需要選擇不同型號的增碳劑。增碳劑特點本身選擇純凈的含碳石墨化物質,降低生鐵里過多的雜質,增碳劑選擇合適可降低鑄件生產(chǎn)成本。