絡合高新152有機硅核殼增韌型環(huán)氧樹脂對應牌號不透光

應用領域：

復合材料：GF/CF預浸料，RTM

粘合劑：航天/汽車；涂層、地板；航空母艦甲板

電子材料：R/FCCL，絕緣材料，封裝

建筑、民用：Grout，特殊管道

為了應對越來越嚴苛的樹脂使用環(huán)境，需要綜合性能更高的環(huán)氧樹脂，提高環(huán)氧樹脂綜合性能常見的方法有增韌，通過增韌改變提高某些性能。什么是增韌?核殼增韌環(huán)氧是什么？絡合高新材料（上海）有限公司為大家?guī)斫獯穑Ｍ軒偷酱蠹摇?/span>

增韌劑（toughener）是指能增加膠黏劑膜層柔韌性的物質(zhì)。某些熱固性樹脂膠黏劑，如 環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂和不飽和聚酯樹脂膠黏劑固化后伸長率低，脆性較大，當粘接部位承受外力時很容易產(chǎn)生裂紋，并迅速擴展，導致膠層開裂，不耐疲勞，不能作為結(jié)構粘接之用。絡合高新152有機硅核殼增韌型環(huán)氧樹脂對應牌號不透光

因此，必須設法降低脆性，增大韌性，提高承載強度。凡能減低脆性，增加韌性，而又不影響膠黏劑其他主要性能的物質(zhì)稱為增韌劑。增韌劑一般都含有活性基團，能與樹脂發(fā)生化學反應，固化后不完全相容，有時還要分相，會獲得較理想的增韌效果，使熱變形溫度不變或下降甚微，而抗沖擊性能又明顯改善。一些低分子液體或稱之為增塑劑之物加入 樹脂之中，雖然也能降低脆性，但剛性、強度、熱變形溫度卻大幅度下降，不能滿足結(jié)構粘接要求，因此，增塑劑與增韌劑是完全不同的。

有些線型高分子化合物，能與樹脂混溶，含有活性基團，可以參與樹脂的固化反應，提高斷裂伸長率和沖擊強度，但熱變形溫度有所下降，這種物質(zhì)稱之為增柔劑（flexibizer），常用的有液體聚硫橡膠、液體丁腈橡膠，由于它們與樹脂適量配合，可以制成結(jié)構膠黏劑，所以也將增柔劑歸人增韌劑之類。增柔與增韌雖是相互關聯(lián)又不相同的概念，但實際上卻很難嚴格區(qū)分開來。從理論上講增韌與增柔不同，增韌它不使材料整體柔化，而是將環(huán)氧樹脂固化物均相體系變成一個多相體系，即增韌劑聚集成球形顆粒在環(huán)氧樹脂的交聯(lián)網(wǎng)絡構成的連續(xù)相中形成分散相，抗開裂性能發(fā)生突變，斷裂韌性顯著提高，但力學性能、耐熱性損失較小。

核殼結(jié)構聚合物(Core-shell Latex Polymer,CSLP)是指由兩種或兩種以上單體通過乳液聚合而獲得一類聚合物復合粒子。粒子的內(nèi)部和外部分別富集不同成分,顯示出特殊的雙層或者多層結(jié)構,核與殼分別具有不同功能,通過控制粒子尺寸及改變CSLP組成,改性環(huán)氧樹脂,可以獲得顯著增韌效果。絡合高新152有機硅核殼增韌型環(huán)氧樹脂對應牌號不透光

用核殼聚合物改性環(huán)氧樹脂粘合劑能減少內(nèi)應力,提高粘結(jié)強度和沖擊性。核殼結(jié)構增韌劑對環(huán)氧樹脂的力學性能的影響,沖擊實驗結(jié)果表明,加入30份增韌劑后,環(huán)氧樹脂的沖擊強度有顯著提高,斷裂方式由脆性斷裂轉(zhuǎn)為韌性斷裂。對于酸酐固化體系,沖擊強度提高約32倍,超過ABS等工程塑料,對于Moca固化體系,沖擊強度提高近7倍。晶種核殼聚丙烯酸橡膠粒子是第二代產(chǎn)品,其薄殼部分具有絮凝性,核部分擔負著增強韌性作用。研究中發(fā)現(xiàn),環(huán)氧樹脂固化后核部分的丙烯酸橡膠粒子呈微分散型,因此抗沖擊性、剝離強度較高。

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