三坐標平臺又名三坐標平板，鑄鐵三坐標平臺，大理石三坐標平臺，鑄鐵平板，鑄鐵平臺

　　三坐標平臺用途：適用于各種三座標檢驗測量工作，機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，表面附有三座標線，方便三座標測量。
三坐標平臺材質(zhì)：高強度鑄鐵HT200-300,工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

劃線平板（平臺）的用途是檢查機器零件平面度，直線度等形位公差的測量基準，也可用于零件劃線研磨加工，安裝設備等用途。是檢驗機械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準，也可用于一般零件及精密零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測量等。

T型槽平臺的材質(zhì)：T型槽平臺對材質(zhì)的要求也是至關重要的，一般材質(zhì)為HT200-3000材質(zhì)，硬度在HB170-240，材質(zhì)達到標準硬度自然也會一樣，經(jīng)過回火處理的t型槽平臺具有更好的耐磨性。

T型槽平臺的質(zhì)檢說明：

1、T型槽平臺工作表面不應有銹跡,劃痕,碰傷及其他影響使用的外觀缺陷.

2、T型槽平臺工作表面不應有砂孔,氣孔,裂紋,夾渣及縮松等鑄造缺陷.各種鑄造表面應清除型砂,且表面平整,涂漆牢固.各棱邊應修鈍.在精度等級低于"00"級的t型槽平臺工作面上,對于直徑15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應低于周圍材料的硬度.

　　3、在工作面上堵塞的部位應不多于四處,其相互之間的距離應不小于80mm.

　　4、在t型槽平臺的相對兩個側(cè)面上,應設置有安裝手柄,吊環(huán)等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔.設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動.

　　5、根據(jù)用戶要求,在t型槽平臺工作面上設置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象.

　　6、工作面應采用刮削工藝,對于"3"級t型槽平臺工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um。

　　7、工作面的硬度應為HB 170-220.

　　8、應采用優(yōu)質(zhì)細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造.

　　9、應經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁.基礎鑄鐵平板平面度:可分實驗室級(Reference),校驗級(Master),工具室級(Working)三級。

T型槽平臺安裝調(diào)試：

1、T型槽平臺含配套支架，支架底部有調(diào)整腳，可以調(diào)整鑄鐵平板的水平，進而使t型槽平臺保持水平，使工作更精確。

2、T型槽平臺安放平穩(wěn)，一般采用三個主支承點調(diào)整水平面，其他兩個支點輔助。

3、T型槽平臺增加的支承點須墊平墊穩(wěn)，但不可破壞水平，且受力須均勻，以減少自重變形。

4、T型槽平臺整體標準高度800mm，可調(diào)整量50mm，便于t型槽平臺的使用和調(diào)整，適宜鉗工劃線操作，減輕劃線鉗工的勞動強度。

T型槽平臺架采用優(yōu)質(zhì)結(jié)構鋼，結(jié)構穩(wěn)固，負載大，t型槽平臺使用環(huán)境溫度(20±5)℃，使用時應避免振動。

三維焊接鑄件平臺，采用HT300鑄造，采用數(shù)控加工，工作面及四周打直徑28的孔，孔間距100*100。
此產(chǎn)品有標準規(guī)格，也需要定做，可定做非標產(chǎn)品。
1.三維柔性組合焊接工裝 焊工臺的基本特點：其主要特點是模塊化、標準化、系列化和通用化；互換性強、穩(wěn)定性高、精度保證、性價比高；適用于工件的焊接工裝和產(chǎn)品的裝配工裝。
1）模塊化：所有元件分門別類，進行了標準化和系列化，互相匹配。讓用戶選用最少的模塊，就可以實現(xiàn)各種快速定位和夾緊的功能。
2﹚柔性化：各定位元件組裝方式多樣，用戶只要充分發(fā)揮想象力，幾乎可達到專用夾具同樣的定位和夾緊功能。拼裝快速，裝拆方便；工作臺面可以根據(jù)工件形狀、大小進行拼接組合。臺面上的刻度和模塊尺寸的設計，使操作工人能快速地根據(jù)工件尺寸搭出所需要的工裝。
3﹚高精度：工作臺面和各種功能模塊上每隔100mm配套D28的圓孔，任意孔的孔間距尺寸公差為±0.05mm。所以，此工作臺作也可以作為檢驗平臺使用。
4﹚三維立體設計：模塊中的立柱、直角模塊等可用于三維空間拼接，便于生產(chǎn)各類立體構件。

T型槽平臺日常維護：

　　1.在T型槽平臺上安放工件時應輕放，防止t型槽平臺表面被撞擊，一旦t型槽平臺表面受到工件或其他物體撞擊，應馬上把受到撞擊而凸起的部分修復。

　　2.、決不可以在t型槽平臺表面做任何需要錘擊的工作。

　　3.T型槽平臺用完后，應擦干凈，較長時間不用應涂上防銹油，防止銹蝕。

　　4.應盡量做到t型槽平臺各處均勻使用.避免局部磨凹。

　　5.要經(jīng)常保持t型槽平臺的清潔，以免鑄鐵平臺平面被鐵屑、砂子等雜質(zhì)磨壞。

　　6.為了防止T型槽平臺發(fā)生有害的變形，在發(fā)裝t型槽平臺時，要將支承支在主支點處，支承時，盡量將t型槽平臺的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)。

　　7.為了防止T型槽平臺發(fā)生永久變形，檢驗完畢或劃線完畢后，要把工件抬下來，不得長時間放在T型槽平臺上。

　　8.使用完畢，要及時擦凈T型槽平臺的工作面，然后涂上一層防銹油，如果比較長時間不用，最好涂上一層黃油，然后鋪一層白紙。

　　9.最好用木板制作的一個專用罩，不用t型槽平臺時，用罩子將鑄鐵平臺罩住，嚴禁水滴在T型槽平臺上。

　　10.T型槽平臺要實行周期檢定，檢定周期要根據(jù)使用的具體情況確定，一般為1年。

　　11.在使用T型槽平臺的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放。

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