三坐標平臺又名三坐標平板,鑄鐵三坐標平臺,大理石三坐標平臺,鑄鐵平板,鑄鐵平臺
三坐標平臺用途:適用于各種三座標檢驗測量工作,機床機械檢驗測量基準;檢查零件的尺寸精度或形為偏差,表面附有三座標線,方便三座標測量。
三坐標平臺材質(zhì):高強度鑄鐵HT200-300,工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使用該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
劃線平板(平臺)的用途是檢查機器零件平面度,直線度等形位公差的測量基準,也可用于零件劃線研磨加工,安裝設(shè)備等用途。是檢驗機械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準,也可用于一般零件及精密零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測量等。
T型槽平臺的材質(zhì):T型槽平臺對材質(zhì)的要求也是至關(guān)重要的,一般材質(zhì)為HT200-3000材質(zhì),硬度在HB170-240,材質(zhì)達到標準硬度自然也會一樣,經(jīng)過回火處理的t型槽平臺具有更好的耐磨性。
T型槽平臺的質(zhì)檢說明:
1、T型槽平臺工作表面不應(yīng)有銹跡,劃痕,碰傷及其他影響使用的外觀缺陷.
2、T型槽平臺工作表面不應(yīng)有砂孔,氣孔,裂紋,夾渣及縮松等鑄造缺陷.各種鑄造表面應(yīng)清除型砂,且表面平整,涂漆牢固.各棱邊應(yīng)修鈍.在精度等級低于"00"級的t型槽平臺工作面上,對于直徑15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度.
3、在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處,其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm.
4、在t型槽平臺的相對兩個側(cè)面上,應(yīng)設(shè)置有安裝手柄,吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔.設(shè)計吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動.
5、根據(jù)用戶要求,在t型槽平臺工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象.
6、工作面應(yīng)采用刮削工藝,對于"3"級t型槽平臺工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um。
7、工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220.
8、應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造.
9、應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁.基礎(chǔ)鑄鐵平板平面度:可分實驗室級(Reference),校驗級(Master),工具室級(Working)三級。
T型槽平臺安裝調(diào)試:
1、T型槽平臺含配套支架,支架底部有調(diào)整腳,可以調(diào)整鑄鐵平板的水平,進而使t型槽平臺保持水平,使工作更精確。
2、T型槽平臺安放平穩(wěn),一般采用三個主支承點調(diào)整水平面,其他兩個支點輔助。
3、T型槽平臺增加的支承點須墊平墊穩(wěn),但不可破壞水平,且受力須均勻,以減少自重變形。
4、T型槽平臺整體標準高度800mm,可調(diào)整量50mm,便于t型槽平臺的使用和調(diào)整,適宜鉗工劃線操作,減輕劃線鉗工的勞動強度。
T型槽平臺架采用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,負載大,t型槽平臺使用環(huán)境溫度(20±5)℃,使用時應(yīng)避免振動。
三維焊接鑄件平臺,采用HT300鑄造,采用數(shù)控加工,工作面及四周打直徑28的孔,孔間距100*100。
此產(chǎn)品有標準規(guī)格,也需要定做,可定做非標產(chǎn)品。
1.三維柔性組合焊接工裝 焊工臺的基本特點:其主要特點是模塊化、標準化、系列化和通用化;互換性強、穩(wěn)定性高、精度保證、性價比高;適用于工件的焊接工裝和產(chǎn)品的裝配工裝。
1)模塊化:所有元件分門別類,進行了標準化和系列化,互相匹配。讓用戶選用最少的模塊,就可以實現(xiàn)各種快速定位和夾緊的功能。
2﹚柔性化:各定位元件組裝方式多樣,用戶只要充分發(fā)揮想象力,幾乎可達到專用夾具同樣的定位和夾緊功能。拼裝快速,裝拆方便;工作臺面可以根據(jù)工件形狀、大小進行拼接組合。臺面上的刻度和模塊尺寸的設(shè)計,使操作工人能快速地根據(jù)工件尺寸搭出所需要的工裝。
3﹚高精度:工作臺面和各種功能模塊上每隔100mm配套D28的圓孔,任意孔的孔間距尺寸公差為±0.05mm。所以,此工作臺作也可以作為檢驗平臺使用。
4﹚三維立體設(shè)計:模塊中的立柱、直角模塊等可用于三維空間拼接,便于生產(chǎn)各類立體構(gòu)件。
T型槽平臺日常維護:
1.在T型槽平臺上安放工件時應(yīng)輕放,防止t型槽平臺表面被撞擊,一旦t型槽平臺表面受到工件或其他物體撞擊,應(yīng)馬上把受到撞擊而凸起的部分修復(fù)。
2.、決不可以在t型槽平臺表面做任何需要錘擊的工作。
3.T型槽平臺用完后,應(yīng)擦干凈,較長時間不用應(yīng)涂上防銹油,防止銹蝕。
4.應(yīng)盡量做到t型槽平臺各處均勻使用.避免局部磨凹。
5.要經(jīng)常保持t型槽平臺的清潔,以免鑄鐵平臺平面被鐵屑、砂子等雜質(zhì)磨壞。
6.為了防止T型槽平臺發(fā)生有害的變形,在發(fā)裝t型槽平臺時,要將支承支在主支點處,支承時,盡量將t型槽平臺的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)。
7.為了防止T型槽平臺發(fā)生永久變形,檢驗完畢或劃線完畢后,要把工件抬下來,不得長時間放在T型槽平臺上。
8.使用完畢,要及時擦凈T型槽平臺的工作面,然后涂上一層防銹油,如果比較長時間不用,最好涂上一層黃油,然后鋪一層白紙。
9.最好用木板制作的一個專用罩,不用t型槽平臺時,用罩子將鑄鐵平臺罩住,嚴禁水滴在T型槽平臺上。
10.T型槽平臺要實行周期檢定,檢定周期要根據(jù)使用的具體情況確定,一般為1年。
11.在使用T型槽平臺的過程中要注意不要在潮濕,有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放。
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