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1.牌號(hào)解釋：(GB/T14992-1994)
新牌號(hào)：GH1035A
老牌號(hào)：GH35A
2.GH1035A(GH35A)化學(xué)成分：
牌號(hào) | 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%) | ||||||||||||
新牌號(hào) | C | Cr | Ni | W | A1 | Ti | Fe | Nb | Ce | Mn | Si | P | S |
GH1035A | 0.06～0.12 | 20.0～23.0 | 35.0～40.0 | 2.50～3.50 | ≤0.50 | 0.70～1.20 | 余量 | 1.20～1.70 | ≤0.050 | ≤0.70 | ≤0.80 | ≤0.030 |
≤0.020
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注：1.GH1035A合金中的Ti和Nb為任選其一，不是同時(shí)加入的。
2.表中B、Zr、Ce的含量為計(jì)算加入量，可不分析測(cè)定(除非產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或協(xié)議、合同中另有規(guī)定)
3.GH1035A(GH35A)力學(xué)性能：
試驗(yàn)溫度：
20℃時(shí)，抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥600，斷面收縮率 ψ (％)：≥35；
700℃時(shí)，抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥350，斷面收縮率 ψ (％)：≥35
4.GH1035A(GH35A)主要特性：
GH1035A（GH35A）高溫合金含鉻、鎳量相對(duì)較高，含彌散強(qiáng)化相形成元素(V、A1、Ti)量相對(duì)較少。它的熱處理主要形式為“固溶處理”，通過(guò)固溶處理可達(dá)到強(qiáng)化的目的。在零件需要多次冷壓加工時(shí)，為消除加工硬化、恢復(fù)塑性，也要進(jìn)行固溶處理。零件焊接后通常進(jìn)行退火處理以消除內(nèi)應(yīng)力。
由于鉻、鎳含量較高，所以GH1035A（GH35A）合金抗氧化溫度較高，一般可達(dá)900℃以上；但因含彌散強(qiáng)化相形成元素較少，合金中化合物數(shù)量較少，所以室溫強(qiáng)度、高溫強(qiáng)度都較低。GH1035A（GH35A）合金固溶處理后的組織為奧氏體，因而塑性好，可以冷壓成形；由于含碳量少，故焊接性也好。GH1035A（GH35A）合金主要用來(lái)制作形狀復(fù)雜、冷壓成型、受力不大，但要求抗氧化能力較高的高溫零件，其中典型的零件是渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室。
5.GH1035A(GH35A)應(yīng)用舉例：
750～800℃的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室和加力燃燒室。
化工裝備
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脫硫脫硝
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航空制造
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海水淡化
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船舶工業(yè)
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| 醫(yī)用鈦及鈦合金
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