噴砂(丸)房主要特點

1. 1. 綜合運行費用低，節(jié)省能源；
2. 2. 磨料才用雙層過濾，使回砂管無堵砂現象,確?；厣绊槙场?/span>
3. 3. 蜂窩地板回砂結構，無需深挖地坑，土建成本及施工周期大為減少；
4. 4. 簡化結構，各系統(tǒng)控制可采用互鎖控制，大大提高了檢修維護的方便性；
5. 5. 關鍵磨損部位配置標準模塊，且便于維護更換，避免了繁重的維修工作；
6. 6. 噴砂室體采用了上部補進風，下部進行吸風的抑塵循環(huán)方式。粉塵始終向下引流，室體內能見度高，員工操作環(huán)境好，噴砂作業(yè)質量和效率均有所；同時保護了工人身心健康；
7. 7. 整體吸砂地板能夠在一瞬間將砂料全部回收，地面沒有殘留砂料，噴砂房室內現場整潔干凈，無須人工清理，節(jié)省工作時間。氣力管道回砂，磨料回收率高達 99％，便于清換磨料。
8. 8. 噴砂房體采用方管做房體骨架，外面壁墻采用 50mm厚彩鋼夾心板制造，外形美觀、安裝便捷、防腐耐用。
9. 9. 噴砂房的整體技術性能先進，粉塵排放滿足并低于和地方的環(huán)保要求，徹底杜絕了環(huán)境污染

噴砂(丸)房工藝流程圖

氣力回收噴砂房的基本工藝流程：風力自動循環(huán)砂料、砂塵自動分離、自動向罐體加砂、室體通過底部吸塵口自動除塵

1.工藝基本流程簡示：

除油后吊裝上臺車 臺車進入噴砂房 手動噴砂清理

吊裝下件 臺車退出工件 氣槍吹凈

2.人工操作流程及方式：

2．1 打開照明，開啟大門；

2．2 臺車退出噴砂房外，裝工件；

2．3 臺車進入噴砂房內，關閉大門；

2．4 檢查設備及環(huán)境狀況；

2．5 穿戴噴砂防護服及連接呼吸過濾器；

2．6 啟動噴砂機進行手工噴砂；

2．7 吹凈或清掃；

2．8 打開大門；

2．9臺車退出噴砂房，卸載工件。

噴砂（丸）房主要部件及分項說明

環(huán)保氣力回收噴砂房主要結構由：噴砂房體部分、噴砂及防護設備、砂料回收部分、砂塵分離部分、儲料斗部分、房體除塵部分、環(huán)保降噪部分、工件輸送臺車部分、電氣控制部分等部分組成。

1.噴砂房體部分

噴砂室包括輕質夾芯鋼彩板結構室體、工作大門、安全側門、觀察窗、墻體防護層、過濾式進氣口、地面格柵、照明系統(tǒng)等組成，是全天候噴砂除銹處理的理想場所。

1．1 輕鋼彩板結構噴砂室

本噴砂房體采用80*40*2.5mm方管做基本框架，外面壁墻采用50mm*16k*0.476厚彩鋼夾心板制造，外形美觀、安裝便捷、防腐耐用。彩鋼板夾心層為聚苯乙烯發(fā)泡塑料，與常規(guī)用鋼板制作的噴砂房體相比，具有以下特點：

（1）房體耐腐蝕、耐氣候性和防水性能好，可露天放置：噴砂房體如安置在室外使用，只要搭建簡易的防雨棚即可，無需另蓋廠房，極大地降低了基建成本；

（2）良好的隔音及保溫隔熱功能：

由于噴砂室體采用夾心彩鋼板制造，夾心材料為聚本乙烯發(fā)泡塑料，因此具有良好的隔熱保溫功能。它能將噴砂時產生的1500HZ—2000HZ的高頻尖銳噪音降到500HZ以下，極大地改善了噪音環(huán)境；

（3） 外形簡潔美觀：

采用彩鋼板結構，噴砂房體可一次成型，外形簡潔流暢，美觀耐用。也不用再進行表面處理和和裝修工作；

（4） 遷移和改造非常方便：

GC噴砂房整個房體部分采用的模塊式設計，由于彩鋼板本身的特性，質量輕，便于切割，可以拆裝，也沒有地基，所以可以任意移動和增減單元。這樣就特適合必要的時候的拆裝轉遷和二次使用。

1.2 工作大門、安全側門和觀察窗

根據客戶車間的工藝流程,房體可在一端開設工作大門。工作大門的開啟方式為電機自動調動。。

在工作大門和安全側門的門面上都布置有觀察窗,以便房體外部的人員方便觀察房體內部的噴砂作業(yè)情況.同時又有利于安全生產，防止事故發(fā)生。為了避免噴砂時打壞視窗玻璃，我們在視窗玻璃的內部設置有防護板，當需要觀察噴砂房內的情況時打開防護板，當觀察完畢后，放下防護板。

1.3墻體防護層

為有效的避免噴砂（丸）過程中砂料噴射或反彈到噴砂房墻體和頂棚上，房體內壁四周和頂棚都貼掛有3-4mm厚的耐磨橡膠作為防護層。墻體四周的橡膠防護板采用壓條將一定幅面的橡膠板壓緊在房體的型鋼骨架上，相鄰的橡膠板采用搭接方式排列，可有效的彩鋼板墻體和墻體骨架不會受到砂料的磨損。當耐磨橡膠板損壞之后，應快速更換新的耐磨橡膠板。

1.4 過濾式進氣口

環(huán)保型氣力回收噴砂房體的頂部必須設置外部空氣進氣口，其目的是使整個噴砂房的抽風除塵系統(tǒng)形成一個外部循環(huán)狀態(tài)。

本房體的進氣口設計為過濾式結構。根據客戶房體尺寸的大小設置了不同數量的進氣口。噴砂作業(yè)時，從進氣口進入的外部空氣被均勻的分配到噴砂房體的整個水平截面，然后從上而下移動，使噴砂房體的水平截面的流速均勻。同時噴出的砂料又不能通過進氣口飛濺到噴砂房體的外面。

1.5 地板格柵

噴砂房地板采用金屬格柵，一方面有利于磨料（砂）的收集、排走，另一方面有利于工人的行走安全。為防止工作時間有體積較大的雜質和異物通過蜂窩進入回砂管道，堵塞噴槍，本設備在格柵下部（蜂窩地板）設置過濾網，以防止雜質和異物的進入。雜質及異物的清理非常方便,只需將房體內部地面上鋪設的格柵翻開,就可以將其徹底的清理,從而保障回收管網可以長期順暢循環(huán)工作.

地板格柵采用40*4mm扃鋼鋼條焊接而成。具體的幅面和數量由房體的大小和工作臺車的路軌間距決定。通常噴砂房體內部配置的地板格柵每平方米承重為300公斤以上，如需要更大的地板格柵承重要求需要客戶特別提出設計要求。

1.6照明裝置

由于噴砂作業(yè)時室內粉塵濃度較高，特別是在客戶使用的噴砂磨料是石英砂等破碎率較高的磨料時，房體內的照明度就更加要有所。按照通用規(guī)范，噴砂房內照明度必須≥300LUX?？紤]到鋼砂飛濺會對燈具造成損壞，故設計將燈具放在室外，透過鋼化玻璃照射室內，在室內頂部安裝10盞（400W）防爆燈，照明效果好。本方案房頂上采用深照防暴型結構金屬鹵化物燈具作為照明工具，此類燈具的照射燈光具有穿透粉塵能力極強的特點,特別適合配置在房體內部粉塵較大的工況使用。房頂還專門預留了燈具檢修通道，便于對防護玻璃的更換和燈具檢修。

噴砂房體其他配置：

1.屋頂設備檢修通道：為檢修噴砂房頂的照明燈具、更換燈具防護玻璃和過濾式進氣口，本設備在房體的一角設置了一副樓梯，可以方便的通過樓梯到達屋頂實現定期的維護工作。

1.2噴砂設備

噴砂系統(tǒng)是噴砂房項目的主要工作部分之一，噴砂設備的配置直接影響生產效率和噴砂質量。

噴砂系統(tǒng)由：壓送式噴砂主機部分、噴砂工人防護系統(tǒng)兩部分組成。

1.2.1 噴砂主機：

本套噴砂房由于需要換砂為方便更換，選用加壓式噴砂機作為噴砂系統(tǒng)的核心單元，設備型號：GC-900；該機配置1支噴槍，是引進日本厚地鐵工株式會社的成熟技術。本套噴砂房項目配1臺噴砂主機，其特點是：

A.結構緊湊、儲砂量大。

B．安全、維修方

C．設備成熟穩(wěn)定，易損件少

1.2.1.1 主要技術參數:

缸徑: 900mm

缸高: 1850mm

容積:1.0m³

裝砂量：2500Kg(鋼砂計算)

工作壓力:0.5-0.8Mpa

工作效率:≥20m²/h/單槍

壓縮空氣耗氣量：＞6.1m³/min/支槍（φ10mm）

1.2.1.2 GC-900噴砂機主要結構

本機由噴砂罐體、遙控裝置、噴砂閥、噴砂管、供氣管、噴槍、過濾器等組成。

GC噴砂房體系列項目所配備的加壓罐體是：我司根據客戶的使用要求設計圖紙，向具有壓力容器生產許可證的國內知名企業(yè)定購，每個罐體都具有壓力容器合格證，便于使用客戶在使用過程中可以申請壓力容器安全使用許可證。

在噴砂罐體上裝有下限物位控制開關，對噴砂機內磨料位置提供信號。另噴砂罐體上還裝有進氣空氣閥和排氣空氣閥，與加壓噴砂機上面的裝在儲料箱下部的控砂閥一起，與系統(tǒng)配套，可實現自動排氣及控制加砂換料，完成噴砂生產預定的任務。

1.2.1.2.2氣控裝置

氣控是一種遠程氣動控制手柄。該手柄設置在操作工人手持的噴砂槍體上，在噴砂作業(yè)中隨時可以操控噴砂槍的開關，輕松實現噴砂作業(yè)的啟停。該遙控裝置操作簡單方便，結構、穩(wěn)定、反應靈敏。

1.2.1.2.3氣控砂閥

氣控砂閥是噴砂機的重要配件，它的主要作用是控制砂料的開啟及關閉、無級調整噴砂時砂流量的大小。砂閥質量的好壞直接影響到噴砂機能正常工作，該型噴砂機配用我公司自主研發(fā)生產的房體噴砂機專用砂閥，具有質量、調整方便、維護簡單等特點，是世界各國廣泛采用的一種結構；該砂閥由三部分組成：砂閥體、三通砂管、砂控閥。

砂閥體內裝有膠芯，形狀為膠管狀，材質有聚胺脂、尼龍、耐磨橡膠等。兩根輥軸在調節(jié)螺栓和頂桿作用下平移，擠壓膠芯變形，從而開合砂閥；

三通砂管主要起連接各接口和磨料與壓縮空氣的通道作用；

砂控閥主要起控制作用，內腔裝有壓縮彈簧，使頂桿移動關閉砂閥；控制氣源從入口進入，碗形膜片(大膠帕)帶動頂桿，克服彈簧力，砂閥打開，控制氣源排出，砂閥在彈簧力作用下恢復原狀。手輪可調節(jié)開度。

其特點：

A．出砂量大；

B．調控方便，維修簡單；

C．出砂均勻

D．易損件少

另在噴砂罐與砂閥之間設有截止閥，主要是為了設備檢修方便：當砂閥堵塞或需要更換配件時，可將截止閥關閉，避免在維修時要將噴砂罐中的砂料全部放出。

.2.1.2.4噴砂管

采用耐磨專用噴砂管，

其型號：φ32*5*9m

數量：1條

壽命：≥800h

(噴砂管一端配靈活便捷的快速接頭，另一端配噴咀接頭)

1.2.1.2.5噴槍配用文丘里噴砂咀：

噴砂槍采用我公司生產的高速噴砂槍，它具有一個文氏形的噴管，氣流在進入高速噴砂槍的收縮段時，氣流開始加速直到音速；當到達文氏管的直段時，氣流速度穩(wěn)定在音速，當氣流到達文氏管的擴張段時氣流繼續(xù)加速達到超音速；在文氏管的擴張段有圓周分布的二次補氣孔，因此在超音速階段，氣流急劇膨脹，噴嘴就從二次補氣孔吸入大量的輔助空氣，將砂料進一步加速；與普通噴砂槍相比，這種噴砂槍的噴砂速度更快，工作效率可提高50%(較高工作效率達到30m²/h)，且反沖力較小，操作時省力；該型高速噴砂槍的收縮段、直段和擴張段全部由碳化硼制造，工作壽命長，一般一把高速噴砂槍可使用800—1000小時。主要特點：

A．配套國內噴砂咀行業(yè)龍頭企業(yè)的產品

B．噴咀型號：HV-6（φ10）

C．噴咀壽命：≥1000h

D．標配噴槍數量：1支

操作工人防護系統(tǒng)：

1．防護面具：

本套房體設備配用的防護系統(tǒng)為CP-2型可調溫式防護面具，該面具系統(tǒng)采用美國克來梅特公司的技術，經過使用改良后，專為噴砂房內工作人員提供的先進的調溫式面具。

CP-2型調溫式防護面具由頭盔（包括披風）和溫度調節(jié)器、空氣過濾器及供氣管等組成。其采用外部壓縮空氣直接送氣，經過濾器精密過濾后，能消除難聞的氣味、冷凝水汽、油氣和鐵銹及其他塵粒，過濾精度為0.5毫克/立方米，達到呼及用空氣的標準。其溫度調節(jié)器以過濾后的壓縮空氣為能源，經過手柄調節(jié)使出口處得到工人認為溫度適中、感覺舒適的呼吸空氣。出口溫度較高達40℃，較低溫度可達10℃。其頭盔是球型的雙層頭盔，經過濾和溫度調節(jié)后的空氣，再經頭盔消音，分散均勻的進入頭盔內部，使工人產生衛(wèi)生、安全感和舒適感，并且視野開闊，造成了一個良好地工作環(huán)境條件。對減少噴砂、噴涂、礦山等職工的職業(yè)病，保護職工身體健康，有明顯效果，是該類行業(yè)勞動保護的卓越產品。

其特點：

A．頭盔用玻璃鋼材質制作，輕便且靈活

B．呼吸過濾精度更高

C．穿戴舒適、方便、衛(wèi)生

D．頭盔視野寬闊、清晰

E.能起到安全防護作用

本噴砂房防護面具數量： 2套

呼吸過濾器數量： 2套

打砂防護衣： 2套

1.3砂料回收部分

噴砂房的底部為收集砂和布置吸塵管路的區(qū)域，專門用以收集噴砂時散落在的磨料及噴砂過程中產生的灰塵。本方案將集砂區(qū)內用鋼板制做成密封式倒“V”字形狀，有利于磨料及粉塵回收與捕集。

噴砂房模塊組合可拆分蜂窩地板實物

砂房模塊組合可拆分蜂窩地板是在美國ABB公司的蜂窩地板技術的基礎上，通過多次的優(yōu)化改進，并充分考慮蜂窩回收地板及回收管道在長期使用過程中的磨損和維護,將回收地板和回收管道制作成為可拆裝的模塊化組合方式。使設備的維修工作極為簡單快捷,節(jié)約了大量的配件更換,降低設備在長期使用過程中的維護成本.此結構為我公司并成功應用在中國宇通客車鄭州工廠的噴砂房等多家客戶的環(huán)保型氣力回收噴砂房體項目上.此類結構的噴砂房只需挖地坑深度制作為0.75米即可，或無須挖地坑。

蜂窩式地板的底部均勻布滿了蜂窩式的小斗，這些小斗與小斗下的分氣管路連接，分氣管路與主氣管路的風速均大于砂料的懸浮速度；噴砂作業(yè)時，噴出來的砂料全部落到蜂窩式的小斗中，再從小斗落入分氣管中，后通過主氣管路，回到砂塵分離器中。

蜂窩回收地板有比較快捷簡便的檢修維護方式，首先蜂窩地板結構簡單，易磨損部位少，需要維護的部位少；并且蜂窩地板采用模塊化組合方式，可方便拆卸每個部位，進入到檢修點。然后泰盛的蜂窩地板把容易磨損的彎管等部件做成了“標準件”，即做成標準更換配件，用法蘭接口連接，更換時只要打開斗板，松開接口取出磨損件換上新的部件即可，無需現場去燒焊和切割。大大方便了日常的維修保養(yǎng)。

1.4砂塵分離部分

為了噴砂的質量和效率，必須將從蜂窩地板回收回來的是砂料及粉塵的混合物進行有效的分離。砂料與粉塵分離之后，砂料才能繼續(xù)循環(huán)使用，砂塵分離器的主要功能就是要高精度的將砂與塵分開。而分離效果的好壞直接影響噴砂機的噴砂性能及除塵器的過濾性能。

本砂塵分離器采用我公司專門為噴砂系統(tǒng)設計的兩級風力分離器，級為獨特的旋風慣性分離器，第二級為篩網式分離器，它能有效地將回收系統(tǒng)中的砂塵分離，分離后的完整砂料回到噴砂機主機繼續(xù)循環(huán)使用，粉塵及碎砂則被送到除塵器中，經過濾后儲存在儲塵筒中等待定期清理。旋風慣性分離器的作用是使含粉塵的氣體旋轉運動，利用離心力的作用從氣流中把細小顆粒的粉塵捕集下來。這種風選式分離器結構簡單，性能穩(wěn)定，沒有運動部件，維護和管理都很方便。是一種廣泛使用的初級除塵設備，除塵效率一般90％左右。本設備配置的分離器，采用新型結構，設計。分離機組下端設有狀集砂器（儲料箱），機組外側設有檢修及防護用架體。分離機組上蝸旋體組與過濾（濾芯）除塵器聯接，有利于減少噪音，提高工作環(huán)境質量），

通過調節(jié)砂塵分離器上的調節(jié)機構，可調節(jié)分離砂料直徑的大小，適合玻璃珠，鋼丸鋼砂、石英砂、棕鋼玉砂等砂塵分離場合，適用性非常強。

砂塵分離器在工作過程中，受砂料的高速沖擊部位是個易損件，我司在設計環(huán)節(jié)就充分考慮到了這個問題，將管路的內部做了的保護處理，采用高耐磨材料制作了保護板。在使用過程中可定期的對保護板進行檢驗，當保護板磨穿后就及時進行更換，避免將沙塵分離器的筒壁磨穿再進行修補。這樣即可設備的原始外觀不會受到破壞，有可以節(jié)約大量的維護修理時間。

分離磨料種類：金剛砂

儲料斗部分

儲料斗是房體設備的重要組成部分之一。所有的砂料經過砂塵分離器分離之后要儲料斗內進行短暫的存儲。當噴砂機內的砂料使用完后，由儲料斗自動的向噴砂機內進行砂料的補充。

1.5房體除塵部分

除塵系統(tǒng)包括吸、排塵管道、底部和側部吸塵口、模塊化濾筒除塵器、排塵風機、排塵煙囪等部分組成.

除塵系統(tǒng)的工作原理：

在噴砂室內本除塵系統(tǒng)采用上進風，下及側排風的循環(huán)吸塵處理方式（見房體工作原理圖）。潔凈空氣由房體的頂部進入噴砂房內，除塵風機將房內污染濁的氣體通過各個吸塵口吸入除塵器內進行收集處理。由于環(huán)保型氣力回收式噴砂房的粉塵回收吸入口全部安排在蜂窩吸砂地板的下面和房體的側面墻體上，氣流帶動粉塵始終是自上而下運動，粉塵一直被壓制在噴砂房的下部,因此噴砂房內0.5米以上的空間粉塵濃度很低，能見度非常高，工作環(huán)境良好。

砂料回收風機在從蜂窩地板收集砂塵進入分砂器內進行砂塵風選分離處理的同時，也將一部分沒有用的塵埃吸入濾芯除塵收集處理，干凈空氣排出大氣外。排塵風機排塵管路可根據需要進行合并，終進入排氣煙筒，實現達標排放的標準要求。

而傳統(tǒng)的噴砂房由于結構上的原因，除塵口通常安排在噴丸房的頂部，其粉塵的流向是自下而上或水平流動，因此噴砂作業(yè)時噴丸房內的粉塵含量始終很高，能見度低，工作環(huán)境惡劣。

4.5.1 模塊化濾筒式除塵器

模塊化濾筒式除塵器是噴砂房除塵環(huán)節(jié)的關鍵部件，它的工作狀況直接影響到室內環(huán)境以及室外排放標準。

該除塵器采用國際流行的托里特沉流式除塵器結構，與國際知名的除塵