離心式濾油機
它是利用其離心頭的高速旋轉(zhuǎn),使污染程度不同的潤滑油中油、水、雜質(zhì)受到不同的離心力的作
用而迅速分離。
離心式濾油機適用于電廠、船舶、大型機械設(shè)備潤滑油、重柴油和食用菜子油、茶油、花生油等凈
化處理。用于電廠透平油處理時,旁路接在汽輪機主油箱上隨機運行可及時濾除油中的水分、雜質(zhì)
,對改善運行油質(zhì),減緩油的老化速度,保證汽輪機安全運行將起積極作用和食用油的純度。
特點
1、離心頭旋轉(zhuǎn)速度快,油、水、雜質(zhì)分離效果好。
2、帶有加熱和控溫裝置,適當(dāng)提高油溫可降低油的粘度和油水間的結(jié)合力,有利于提高油水分離
效果。
3、體積小、處理流量大,操作簡便,可流動使用。
4、流動特性較軟,啟動、停機或高速旋轉(zhuǎn)時平穩(wěn)安全;進油口裝有電磁閥,非正常停電時自動切
斷供油油路。
5、帶有低溫設(shè)定和水封保護裝置,前者保證油溫在設(shè)定低限以下不能進行凈化處理,后者由于某
種原因水封遭到破壞時自動關(guān)閉凈化油路,并發(fā)出報警信號,防止油從出水口大量傾出。
分離方式
分離方式根據(jù)使用要求和轉(zhuǎn)鼓功能,有澄清、凈化濃縮幾種方式。
1、澄清:
澄清對混合液進行液-固二相分離,液相為連續(xù)相。分離機具有一個進口,一個出口。
2、凈化/濃縮:
凈化/濃縮均對混合液進行液-液或液-液-固分離,凈化處理時輕相為連續(xù)相,濃縮處理時重相液體為
連續(xù)相。分離機具有一個進口,二個出口。
操作:
1.啟動
(1)啟動分離機,若機器振動異常,應(yīng)立即停車,檢查轉(zhuǎn)鼓裝配情況。
(2)待各部分正常后,重新啟動分離機。由于轉(zhuǎn)鼓慣性大,電機啟動時的瞬間負(fù)荷會超過額定值很多
,電流迅速增大。當(dāng)分離機達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時,電流隨即穩(wěn)定并低于電機的額定值。整個啟動過程約需5
分鐘左右。當(dāng)轉(zhuǎn)速符合分離機主要技術(shù)參數(shù)中的規(guī)定值時,表明分離機已達(dá)全速。
2.分離
(1)打開水封水閥,進水封水至污水出口出水。
(2)緩慢轉(zhuǎn)換閥門,向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)加入污油。
(3)調(diào)解污油進口閥,調(diào)解合適的處理量。
(4)調(diào)解凈油出口壓力,進入正常分離狀態(tài)。
3.停機
a.關(guān)閉加熱器,轉(zhuǎn)換閥門,使污油通過再循環(huán)系統(tǒng)網(wǎng)進入沉淀油柜。
b.切斷電源,若為使分離機盡快停機,可在轉(zhuǎn)速下降至1000轉(zhuǎn)/分鐘后,使用制動器(剎車)。為避
免摩擦片過快磨損,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速在1000轉(zhuǎn)/分鐘以上盡可能不使用制動器。
c.每次工作完畢后必須清洗轉(zhuǎn)鼓;
注意:轉(zhuǎn)鼓未完全停止前,不要松開機器上任何緊固件。
型 號 | 40型 | 50型 | 60型 | 80型 | 50型雙桶加熱 | 80型雙桶加熱 |
功 率(kw) | 1.5kw | 2.2kw | 2.2kw | 3kw | 2.2kw | 3kw |
產(chǎn) 量(kg/h) | 80kg/h | 150kg/h | 250kg/h | 350kg/h | 150kg/h | 350kg/h |
轉(zhuǎn)鼓直徑(mm) | 400mm | 500mm | 600mm | 800mm | 500mm | 800mm |
整機重量(kg) | 50kg | 110kg | 180kg | 220kg | 150kg | 240kg |