光華牌多功能螺旋榨油機(jī)工作原理：

取油的一般過程概括的說，是由于旋轉(zhuǎn)著的螺旋軸在榨膛內(nèi)的推進(jìn)作用，使榨料連續(xù)的向前推進(jìn)，同時(shí)，由于榨螺螺旋導(dǎo)程的縮短或根圓直徑逐漸增大，使榨膛空間體積不斷縮小而對榨料產(chǎn)生連續(xù)的壓榨作用。

壓榨取油的基本過程一般分為三個(gè)階段：進(jìn)料預(yù)壓（低壓）段；主壓榨（高壓出油）段；成餅瀝干（穩(wěn)壓）段。

螺旋榨油機(jī)制油特點(diǎn)：

是一種利用螺旋軸在榨籠內(nèi)旋轉(zhuǎn)推進(jìn)料坯時(shí)，邊擠壓成餅、邊擠出油脂的連續(xù)式榨油設(shè)備，與“水壓機(jī)”相比特點(diǎn)：生產(chǎn)連續(xù)化、單機(jī)處理量大、能適應(yīng)多種油料、動態(tài)壓榨擠壓、摩擦發(fā)熱、壓榨時(shí)間短、出油率高；餅薄易粉碎；操作強(qiáng)度低。

大型自動榨油機(jī)壓榨不同原料的方法：

芝麻油在壓榨的方法：機(jī)器加溫至130-170℃，芝麻入鍋炒至變圓發(fā)脹碾開后呈黃色且有油質(zhì)滲出，迅速揚(yáng)幾遍，消除黑煙后入榨，油呈紅黃色，餅呈現(xiàn)大塊或長條形。
芝麻榨油機(jī)壓榨易出現(xiàn)的問題：
1、餅不成型，餅碎、冒碎渣、濺油；主要是芝麻炒的過輕，另外是炒籽的芝麻在排煙時(shí)溫度降得太低；
2、餅纏軸，餅呈圓坨狀，榨條間冒面條狀渣，油黑、機(jī)器冒油煙大，油苦，進(jìn)料慢，主要是芝麻炒的過度或壓榨溫度過高造成，另外榨螺調(diào)的太緊也可能出現(xiàn)此類問題。
菜籽油壓榨的方法：冷榨時(shí)，用指甲擠，有響聲，分成兩半兒有油擠出來時(shí)，水分合適，若成粉則太干，成餅則太濕，關(guān)鍵是掌握好水分。
熱榨時(shí)需炒籽，火力要先大后中，炒10-15分鐘，具體時(shí)間菜籽水份多少和火力大小來定，一般菜籽干，水分少，炒的時(shí)間短，反之炒的時(shí)間長，隨時(shí)注意炒籽情況，可用兩塊木板磨搓菜籽，殼與仁分離則合適，若仁成籽則太干，若殼與仁不分則太濕，水份2-5%。溫度110℃左右就可以入榨。
花生油壓榨的方法：花生仁因水分較大，沒有足夠彈性，不能生產(chǎn)較大壓力，生榨時(shí)只需加3%的干餅混合榨油，如帶殼生榨，不宜加餅，熱榨需經(jīng)過炒制促使蛋白質(zhì)變性充分，彈性增強(qiáng)，花生經(jīng)剝殼保持10%左右的含殼量，炒前將花生浸濕一遍，炒至九成熟（110-115℃）用手捏仁達(dá)到仁皮分離，仁破裂成兩半兒即可入榨，調(diào)餅厚度到1.5毫米左右。
豆油壓榨的方法：入榨前炒至爆裂可食，溫度120-130度，餅厚O.7mm。一遍榨干，但一遍榨干的餅料過焦，使其蛋白質(zhì)損失很大。一般采用兩遍榨干的工藝處理方法。將大豆炒至六、七成熟，入榨溫度80-100°C，水份5-6% ，一遍餅厚1.52mm，第二遍餅厚O.7mm，餅為長條形皺紋狀，出油率高、處理量多。

豆油、花生油、菜籽油的煉制：
因豆油、花生油、菜籽油榨后經(jīng)過濾，雜質(zhì)較少，一般可以食用，若進(jìn)行水化處理油質(zhì)更好。
1、水化法具體如下：將毛油過濾后，加熱到65-80℃時(shí)，摻入3-5%的85℃左右的熱水，邊摻邊攪，到油呈懸浮狀時(shí)，再升溫到80-100℃，沉淀12小時(shí)左右即可，若徹底去掉水份還可以加熱到110-140℃，水化法油溫和水溫要一致，油溫若低于60℃呈浮華狀態(tài)，磷脂不下沉，因此要求嚴(yán)格控制水量，攪拌均勻，并希望冷卻速度要快，
2、鹽析法：這種方法是提取渣內(nèi)有用的，因油渣中含油量很高應(yīng)當(dāng)取用，具體辦法是將油渣加熱到80℃左右，每百斤加入60-70℃飽和鹽水3斤，邊加邊攪拌達(dá)到均勻，升溫到100-110℃，上層有浮油時(shí)，停止加熱和攪拌，停放兩天即可取出浮油。

榨油機(jī)零部件的保養(yǎng)方法：

1、加油:各潤滑部位要定期加油，保證潤滑充分，其潤滑要求如下：
①調(diào)節(jié)螺栓，油脂種類植物油，加油周期每班1-2次
②傘齒輪，油脂種類植物油，加油周期每班1-2次，換油周期半年
③減速箱，油脂種類40號齒輪油，換油周期每年一次
④各滾動軸承：油脂種類潤滑油
（備注：產(chǎn)品出廠時(shí)，減速箱內(nèi)沒有加注潤滑油，使用前應(yīng)加注40號雙曲線齒輪油9-10公斤，次加油運(yùn)轉(zhuǎn)15天后，必須更換新油）
2、檢查：經(jīng)常檢查零部件有無磨損，堅(jiān)固件是否松動，潤滑是否良好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
3、更換：易損件嚴(yán)重磨損后，必須更換。通常，榨螺磨損直接影響處理量和出油率，增大干餅殘油率；榨條磨損會大量漏渣，磨損會引起出油不暢、漏渣增多；出餅頭與出餅圈磨損，直接表現(xiàn)為出餅厚薄不均，干餅殘油顯著增加。
4、需換配件時(shí)，及時(shí)給廠家聯(lián)系更換，保持正常的排列順序和安裝方向，可新舊搭配使用。更多食用油加工設(shè)備 可咨詢15515682622！