氣壓式濾油機工作原理：

氣壓式濾油機是利用高壓氣體助壓使油脂能快速過濾掉5微米—20微米的固體懸浮物、油泥等,達到澄清脫色的目的。針對小型榨油廠等用戶,適合冷榨、熱榨等菜籽油和花生油等毛油的澄清過濾,濾出的油脂達到不起沫,少油煙,無沉淀物?？蛇B續(xù)加工大量油脂。氣壓式濾油機是通過空氣正壓方式濾油，使毛油通過多層高密度濾油布進行精濾，從而實現(xiàn)毛油的油、渣分離，過濾后的油質更加清澈。精濾后可過濾出油渣里的大量殘油，過濾后的油渣為干餅狀，油餅的帶油率極低，從而提高了出油率。

本機自帶高壓清洗功能，對濾布可快速反沖洗重復使用。整機重量在70公斤左右，操作簡單、經(jīng)濟實用、澄清效果好，過濾后的油可不用水化處理。本型號有單缸和雙缸兩種。

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操作方法

1、先將底座放在一個水平位置（較好用水平儀檢測濾板下堵頭要水平），否則將嚴重影響使用效果。
2、安裝濾板和濾布時，要注意檢查濾板平面平整。如有碰傷或堆積物時，必須修復刮平。安裝濾布時濾布過油孔要和濾板上的過油孔對齊，鋪放濾布要平整，避免折疊現(xiàn)象，然后旋緊絲杠將濾布壓緊即可。試機時，如有噴油現(xiàn)象，再旋緊絲杠。若無好轉，停機檢查濾布和濾板的安裝正確。
3、打開毛油罐加油口球閥和放氣閥將預熱好的毛油加入罐內，注意加入的毛油量多不能超過毛油罐容積的80%,嚴禁將較大固體異物加入罐內，以防堵塞油路。加油完畢后將球閥和放氣閥關閉，打開油路控制閥即可開機。
4、毛油罐內加好的毛油，突遇停電或機器故障時應立即通過緊急放油閥將罐內毛油放出，防止毛油在罐內長時間放置導致沉淀物堵塞油路。
5、開始過濾時，濾布表面形成濾渣層之前，油液呈現(xiàn)渾濁，此時應將渾濁重新加入毛油罐過濾，等濾出的油液透明度符合要求后，本機方可投入正常運行。
6、本機在正常工作中，當壓力表數(shù)值達到0.4MPA左右時，空壓機自動停機，當壓力表數(shù)值降到0.2Mpa左右時，空壓機自動啟動，繼續(xù)工作。若控制開關失控壓力表失靈時，罐內壓力達到0.8Mpa時，安全閥會自動開啟，以保障安全。
7、當濾油機的毛油罐內氣壓達到設定壓力值（0.4Mpa左右）壓縮機自動停機后，控制開關有一短暫泄壓漏氣過程。但若長時間泄壓漏氣而無法終止時，應立即停機排完罐內氣體。打開止回閥頂頭羅絲，用干凈布將止回閥膠塊和閥體內擦干凈，重新安裝即可。
8、當過濾裝置出油口有大量氣體排出時，表時毛油罐內的毛油已經(jīng)處理完畢。此時應關閉電源打開放氣閥排完罐內氣體，即完成濾油過程。
9、在實踐中，因所過濾毛油中的雜質含量不同，故要掌握濾板內濾渣堆滿的時間及毛油的處理量積累經(jīng)驗及時清渣。清理時要將濾布鋪平，用木制或骨制、竹制的刮刀將濾渣從濾布上刮下。濾布使用一段時間后，要加以清洗，清洗后的濾布必須曬干后再用，否則將嚴重影響濾油速度。
10、氣壓式濾油機的過濾速度與毛油中固體雜質的粗細有很大關系。如果濾渣太細相對粘度增大，就容易堵塞濾布微孔，從而降低濾油速度。因此我們建議榨油時，在榨油機的出油口下邊安裝一個網(wǎng)眼稍大一些的金屬羅網(wǎng)。在毛油中含有一定比例的粗渣，這樣在過濾時，這些粗渣也形成過濾層，可以更好的提高能力和質量。
11、氣壓式濾油機的空壓機在工作中，緩氣罐內會產(chǎn)生微量積水，因此，要定期打開緩氣罐放水閥放盡積水。（建議至少一周放水一次）。