工藝流程補(bǔ)充說(shuō)明

一、 高溫高壓蒸煮、氣干、蒸汽窒干燥。 高溫高壓蒸煮抽取了木材內(nèi)含量高的水分及殘留膠汁，蒸汽干燥使原木達(dá)到制作家具所需的含水率，同時(shí)達(dá)到殺菌除蟲(chóng)的效果。使處理后的原木不會(huì)變形、發(fā)霉、腐朽及生蟲(chóng)，含水率基本在12%以下。此時(shí)的木材表面具光澤、色澤均勻、紋理細(xì)致、結(jié)構(gòu)至中。

二、干燥處理是家具制造中的第一步，也是關(guān)鍵的一個(gè)步驟。如何處理？——蒸汽干燥處理。 干燥處理過(guò)程分三步：

1、預(yù)熱處理：主要低溫高濕，讓木材內(nèi)外溫度平衡，初步降低含水率;

2、干燥階段：主要逐步提高溫度，慢慢降低濕度，抽取木材中內(nèi)外的水份，使之達(dá)到我們所要的含水率；

3、終了處理：經(jīng)過(guò)再次處理使其木材內(nèi)外一致并能處于常溫下，消除干燥過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。三、機(jī)加工1、木配料加工

經(jīng)過(guò)干燥處理后的實(shí)木原材料，到實(shí)木配料加工處通過(guò)：a:斷料/割料；b:挖鋸；c:平刨/四面刨/壓刨；d:拼版；e:挖據(jù)/縱割鋸/導(dǎo)向鋸；f:銑床；g:(仿形）車床；h:扒榫/打眼；i:拉槽/雕刻/砂光。板材配料加工：a：配料/配木皮/拼縫/拼花；b：粗裁/夾邊/打框；c：冷壓/熱壓；d；精裁/夾封邊/修邊；e:粗砂光/細(xì)砂；f:成行/封邊；g:拍鉆/臺(tái)鉆；h:單立銑/雙立銑；i:加工中心/清砂/手工封邊。

①做到牢、句、密、平、正。

②注意所使用的各實(shí)木部件及木榫必須嚴(yán)格控制其含水率。

③對(duì)各部零件彎曲變形開(kāi)裂等不良現(xiàn)象須挑選處理。

④注意面板、側(cè)板、門板、抽面板等木紋方向以及花紋左右上下配對(duì)，顏色盡量協(xié)調(diào)一致。

⑤半組立時(shí)應(yīng)檢查模具，檔點(diǎn)是否松動(dòng)，磨損。

⑥組立時(shí)不可有裝反，裝錯(cuò)，暴釘，鎖裂，錯(cuò)位等不良現(xiàn)象。