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產(chǎn)品名稱：耐候PBT/日本寶理/2002U 阻燃 高流動(dòng) 增強(qiáng)級(jí),耐高溫 抗紫外線PBT
聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylece terephthalate（簡(jiǎn)稱PBT），屬于聚酯系列，是由1.4-丁二醇(1.4-Butylene glycol)與對(duì)苯二甲酸(PTA)或者對(duì)苯二甲酸酯(DMT)聚縮合而成，并經(jīng)由混煉程序制成的乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯樹(shù)脂。與PET一起統(tǒng)稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。
此材料的優(yōu)點(diǎn)：1韌性佳，不易破碎。
2流注性能好，易成型。
3價(jià)格相對(duì)電木材質(zhì)便宜
此材料的缺點(diǎn)：不耐高溫，遇高溫易變形
巴斯夫PBT物性
未增強(qiáng)Ultradur (PBT) |
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B2550 | --涂層，注塑級(jí)。超高流動(dòng)級(jí)，用于耐高溫紙張及板材涂層，例如冷凍物品包裝及熟食。也適于需要高流動(dòng)的注塑產(chǎn)品。 |
B4500 | --中粘度級(jí)別，用于擠出薄膜醫(yī)用包裝以及薄壁型材，管材。FDA食品認(rèn)證。 |
B4520 | --注塑級(jí)。用于制造工業(yè)零件。 |
B6550 LN | --擠出級(jí)，高粘度。機(jī)械強(qiáng)度高，韌性高。用于擠出型材，管材及片材；適于做光纜松套護(hù)管。 |
增強(qiáng)Ultradur B級(jí) (PBT) |
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B4300 G2 | --注塑級(jí)，10%玻纖增強(qiáng)。高剛性、韌性及尺寸穩(wěn)定性。用于汽車(chē)門(mén)把手，微電機(jī)罩殼，車(chē)燈框架等。 |
B4300 G4 | --注塑級(jí)，20%玻纖增強(qiáng)。高剛性、韌性及尺寸穩(wěn)定性。用于汽車(chē)門(mén)把手，微電機(jī)罩殼，車(chē)燈框架等。 |
B4300 G4 | --注塑級(jí)，20%玻纖增強(qiáng)。高剛性、韌性及尺寸穩(wěn)定性。用于汽車(chē)門(mén)把手，微電機(jī)罩殼，車(chē)燈框架等。 |
B4300 G6 | --注塑級(jí)，30%玻纖增強(qiáng)。高剛性、韌性及尺寸穩(wěn)定性。用于汽車(chē)刮雨器臂，罩，PCB，控制器，接觸器外殼等。 |
增強(qiáng)合金Ultradur B,S (PBT/PET,PBT/ASA) |
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B4040 G10 | --注塑級(jí)，50%玻纖增強(qiáng)。高剛性。適于表面光澤要求較高的零件，如汽車(chē)外門(mén)把手，外視鏡， 后窗雨刮器等。 |
S4040 G6 | 注塑級(jí)，30%玻纖，適于表面光澤要求較高的零件，如汽車(chē)外門(mén)把手外視鏡，后窗雨刮器等。 |
S4090 G4 | --注塑級(jí)，20%玻纖增強(qiáng)。低翹曲，良好流動(dòng)性。適于要求尺寸精度較高的工業(yè)零件，如接插式連接器，外殼等。 |
S4090 G6 | --注塑級(jí)，30%玻纖增強(qiáng)。適于表面光澤要求較高的零件，如汽車(chē)外門(mén)把手，外視鏡， 后窗雨刮器 |
阻燃增強(qiáng)Ultradur (PBT) |
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B4400 | --注塑級(jí)，25%玻纖增強(qiáng)。阻燃，不含鹵素及銻阻燃劑。適用于要求高抗漏電和防火的零部件。 |
B4406 | --注塑級(jí)，標(biāo)準(zhǔn)注塑阻燃級(jí)別，無(wú)折出，用于需要高防為等級(jí)的零件。如插入式連接器及外殼等。 |
B4406 G3 | --注塑級(jí)，15%玻纖增強(qiáng)?？够瘜W(xué)性及耐油性能好，耐高溫，良好的電器性能。用于制作需要防火的零部件。 |
B4406 G4 | --注塑級(jí)，20%玻纖增強(qiáng)?？够瘜W(xué)性及耐油性能好，耐高溫，良好的電器性能。用于制作需要防火的零部件。 |
B4406 G6 | --注塑級(jí)，30%玻纖增強(qiáng)?？够瘜W(xué)性及耐油性能好，耐高溫，良好的電器性能。用于制作需要防火的零部件。 |
B4406 G6 Q113 | --注塑級(jí)，30%玻纖增強(qiáng)?？够瘜W(xué)性及耐油性能好，耐高溫，良好的電器性能。用于制作需要防火的零部件。 |
供應(yīng)PBT美國(guó)GE：防火阻燃V-0級(jí)357、357M、357U、320SEO；
供應(yīng)PBT美國(guó)GE：玻纖增強(qiáng)阻燃V-0級(jí)420SEO（30%）、DR48（17%）、DR51（15%）；
供應(yīng)PBT美國(guó)GE：310SEO、325、4022、4032、815、830；
供應(yīng)PBT美國(guó)GE：1760E-BK1144、1102-BK1066、4521-BK1066、357U-BK1066、357U-1001；
供應(yīng)PBT美國(guó)GE：364-GY8913、430-8433、430-BK1066、430-6187、434HR-BK1066；
供應(yīng)PBT美國(guó)GE：508R-8433、508-1001、508-BK1066、K3501-1001、DR51-10；
供應(yīng)PBT日本東麗：1101G-30、1401X06、1401X34、310SEO-1001、DR48-111、DR48-7001；
供應(yīng)PBT臺(tái)灣新光：30%玻纖強(qiáng)化防火級(jí)D202G30、E202G30、1403G6、D202G30；
供應(yīng)PBT臺(tái)灣新光：15%玻纖強(qiáng)化防火級(jí)D202G15、E202G15、D202G15；
供應(yīng)PBT臺(tái)灣新光：3803、3883、4883、4886、5115、5130、5630、6730；
供應(yīng)PBT臺(tái)灣新光：1120G6、D201、F201、D201G30；
供應(yīng)PBT臺(tái)灣長(zhǎng)春：阻燃V-0級(jí)4115、4815（玻纖15%），4120、4820（玻纖20%）；
供應(yīng)PBT臺(tái)灣長(zhǎng)春：阻燃V-0級(jí)4130、4830（玻纖30%），4140（玻纖40%）；
供應(yīng)PBT臺(tái)灣長(zhǎng)春：阻燃級(jí)1100-211M；一般級(jí)1100；
供應(yīng)PBT日本寶理：玻纖增強(qiáng)難燃級(jí)70G15、70G20、70G30(GF15%、20%、30%)；
供應(yīng)PBT日本寶理：玻纖增強(qiáng)阻燃V-0級(jí)3116、3216、3226、3316（GF7.5、15%、20%、30%）；
供應(yīng)PBT日本三菱：5010GT15、5010GN1-30；
供應(yīng)PBT德國(guó)巴斯夫：玻纖增強(qiáng)阻燃級(jí)B4406G4、B4406G6；
供應(yīng)PBT德國(guó)巴斯夫：中粘度食品級(jí)B4500（FDA認(rèn)證）。
PBT中文名稱聚對(duì)苯二甲酸丁酯，簡(jiǎn)稱飽和聚酯，系高結(jié)晶性熱可塑性塑料。
PBT的特性
PBT 注塑級(jí)，抗靜電性好，相對(duì)密度
PBT 擠出級(jí)擠出級(jí)，常用于熱水管
PBT 玻璃短纖維
PBT 屈服拉伸強(qiáng)度值。三菲律賓菲律賓菲爾欣公司商品名：牌號(hào)特點(diǎn)和用途
PBT 乳液聚合，系低凝膠溫度的共聚樹(shù)脂
PBT 擠塑級(jí)，單絲等用
PBT 注塑增強(qiáng)級(jí)，含玻璃纖維，機(jī)械電子汽車(chē)用
PBT 同。金屬光澤銀光色
PBT 熱穩(wěn)定性
PBT 電線電纜級(jí)，適合交聯(lián)電力電纜
PBT 混合料填充級(jí)，含青銅粉，粒度，表觀密度，耐磨，熱傳導(dǎo)性好，抗壓縮
PBT 脆化溫度軟化點(diǎn)耐空氣老化拉伸強(qiáng)度變化率,伸長(zhǎng)率變化率
PBT 中空吹塑級(jí)，低粘度，拉伸吹塑相對(duì)密度，用于注塑吹塑級(jí)的相對(duì)密度，適合食品用的容器和瓶子，認(rèn)可
PBT 特高抗沖性
PBT 耐熱級(jí)，熱變形溫度
PBT 商品名稱：導(dǎo)電塑料牌號(hào)基體樹(shù)脂電導(dǎo)率特性和主要用途不詳聚氮化硫青銅色粉末，相對(duì)密度，導(dǎo)電率在低溫下比室溫下提高倍，在下具有超導(dǎo)性，可用流涎成型或蒸鍍制膜金黃色，制電子顯示器音響設(shè)備電學(xué)和光學(xué)各向異性的零件
PBT 擠塑薄膜和通用級(jí)制品
PBT 注塑級(jí)注塑級(jí)，耐熱，高抗沖擊，工業(yè)用的制品
PBT 薄膜級(jí)，適合拉伸薄膜和片材
PBT 低中注塑擠出制普通機(jī)械潤(rùn)滑件
PBT 注塑，結(jié)晶性聚合物，含玻璃纖維，機(jī)械強(qiáng)度高，高剛性
PBT 注塑含玻纖，抗高溫老化高剛性
PBT 注塑，戶外用
PBT 薄膜級(jí)，管狀流延薄膜，含滑爽劑，含抗粘連劑
PBT 注塑，含玻璃纖維，機(jī)械強(qiáng)度高，耐熱，抗沖擊
PBT 注塑級(jí)，均聚物。適用通用級(jí)的制品
PBT 高酸度水樣液體
PBT 擠塑級(jí)擠塑級(jí)，高速擠塑
PBT 共聚物，適合注塑級(jí)的制品
| 性能項(xiàng)目 | 試驗(yàn)條件[狀態(tài)] | 測(cè)試方法 | 測(cè)試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | |
| 物理性能 | 密度 | ISO 1183 | 1530 | kg/m3 | |
| 粘度系數(shù) | ISO 307 | 102 | cm3/g | ||
| 吸水率 | 23℃,飽和 | ISO 62 | 0.4 | % | |
| 吸水率 | 23℃,50%相對(duì)濕度 | ISO 62 | 0.2 | % | |
| 成型收縮率 | 縱向 | 0.2 | % | ||
| 成型收縮率 | 橫向 | 1.1 | % | ||
| 機(jī)械性能 | 拉伸模量 | ISO 527-1/-2 | 10000 | MPa | |
| 拉伸強(qiáng)度 | ISO 527-1/-2 | 135 | MPa | ||
| 斷裂伸長(zhǎng)率 | ISO 527-1/-2 | 2.5 | % | ||
| 拉伸蠕變模量 | ISO 899-1 | 7500 | MPa | ||
| 簡(jiǎn)支梁無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度 | 23℃ | ISO 179/1eU | 67 | KJ/m2 | |
| 簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | 23℃ | ISO 179/1eA | 11 | KJ/m2 | |
| 彎曲強(qiáng)度 | ISO 178 | 200 | MPa | ||
| 電氣性能 | 相對(duì)電阻率 | 100Hz | IEC 60250 | 4 | |
| 相對(duì)電阻率 | 1MHz | IEC 60250 | 3.8 | ||
| 介電消散因子 | 100Hz | 億厘60250 | 25 | E-4 | |
| 介電消散因子 | 1MHz | IEC 60250 | 170 | E-4 | |
| 體積電阻率 | IEC 60093 | 1E16 | Ohm.m | ||
| 相對(duì)痕跡指數(shù) | A | IEC 60112 | 375 | ||
| 相對(duì)痕跡指數(shù) | B | IEC 60112 | 125 | ||
| 熱性能 | 熔體容積率 | ISO 1133 | 11 | cm3/10min | |
| 熔融溫度 | ISO 11357-1,-2,-3 | 223 | ℃ | ||
| 阻燃性 | UL94 | HB | |||
| 熱變形溫度 | 1.8Mpa | ISO 75-1/-2 | 215 | ℃ | |
| 熱變形溫度 | 0.45Mpa | ISO 75-1/-2 | 220 | ℃ | |
| 線膨脹系數(shù) | ISO 11359-2 | 0.2-0.3 | E-4/℃ | ||
PBT歷史
PBT較早是德國(guó)科學(xué)家P.Schlack于1942年研制而成，之后美國(guó)Celanese公司（現(xiàn)為T(mén)icona）進(jìn)行工業(yè)開(kāi)發(fā)，并以Celanex商品名上市，于1970年以30%玻璃纖增強(qiáng)塑料投放市場(chǎng)，商品名為X-917，后改為CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纖增強(qiáng)璉和不增強(qiáng)的產(chǎn)品，商品名Tenite(PTMT)；同年GE公司也開(kāi)發(fā)出同類(lèi)產(chǎn)品，有不增強(qiáng)、增強(qiáng)和自熄性的三個(gè)品種。隨后廠商德國(guó)BASF、Bayer、美國(guó)GE、Ticona，日本Toray、三菱化學(xué)，臺(tái)灣新光合纖、長(zhǎng)春人造樹(shù)脂、南亞塑料等公司先后投入生產(chǎn)行列，全球生產(chǎn)廠商共計(jì)三十余家。
PBT理化特性
PBT為乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤(rùn)滑、低摩擦系數(shù)，耐候性、吸水率低，僅為0.1%，在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性（包括電性能），電絕緣性，但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類(lèi)、酸類(lèi)、油類(lèi)、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結(jié)晶，成型性良好。缺點(diǎn)是缺口沖擊強(qiáng)度低，成型收縮率大。故大部分采用玻璃纖維增強(qiáng)或無(wú)機(jī)填充改性，其拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度可提高一倍以上，熱變形溫度也大幅提高?？梢栽?40℃下長(zhǎng)期工作，玻纖增強(qiáng)后制品縱、橫向收縮率不一致，易使制品發(fā)生翹曲
PBT塑料是指聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯為主體所構(gòu)成的一類(lèi)塑料
一、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯（PBT）的概述
聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對(duì)苯二甲酸四次甲基酯。簡(jiǎn)稱PBT。它是對(duì)苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
二、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯（PBT）的特性與應(yīng)用
1、PBT的特性
a、機(jī)械性能：強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也?。ǜ邷貤l件下也極少有變化）；
b、耐熱老化性：增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃（戶外長(zhǎng)期老化性也很好）；
c、耐溶劑性：無(wú)應(yīng)力開(kāi)裂；
d、對(duì)水穩(wěn)定性：PBT遇水易分解（高溫、高濕環(huán)境下使用需謹(jǐn)慎）；
e、電氣性能：
1、絕緣性能：優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；
2、介電系數(shù)：3.0-3.2；
3、耐電弧性：120s
f、成型加工性：
1、普通設(shè)備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快，流動(dòng)性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時(shí)，僅需幾秒鐘，對(duì)大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的應(yīng)用（通常指改性品種）；
a、電子電器：連接器、開(kāi)關(guān)零件、家用電器、配件零件、小型電動(dòng)罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；
b、汽車(chē)：
1、外裝零件：主要有轉(zhuǎn)角格珊、發(fā)動(dòng)機(jī)放熱孔罩等；
2、內(nèi)部零部件：主要有內(nèi)鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥；
3、汽車(chē)電器零件：汽車(chē)點(diǎn)火線圈絞管和各種電器連接器等。
（PBT用于汽車(chē)上的數(shù)目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn)，今后必將在汽車(chē)零部件上得到更多的應(yīng)用）c、機(jī)械設(shè)備：視頻磁帶錄音機(jī)的帶式傳動(dòng)軸、電子計(jì)算機(jī)罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機(jī)零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機(jī)的零件（有耐熱、阻燃要求）
三、PBT塑料的粘接： 根據(jù)不同需要，可以選擇以下粘合劑：
1. TG-3200：?jiǎn)谓M分常溫固化軟彈性防震粘合劑，耐高低溫，但粘接速度慢，膠水通常要1天或幾天時(shí)間才能固化完畢。
2. TS-8602瞬間粘接劑，可以數(shù)秒鐘或數(shù)十秒鐘快速粘合PBT，但膠層硬脆，不耐水。
3. TE-9270類(lèi)，雙組分膠，膠層柔軟，適合PBT大面積粘接或復(fù)合。但耐高溫性能較差。
4.TE-9249類(lèi)膠：雙組分膠，耐高溫。
PBT加工工藝
PBT又可稱為熱塑性聚酯塑料，為適用于不同加工業(yè)者使用，一般會(huì)加入添加劑，或與其它塑料摻混，隨著添加物比例不同，可制造不同規(guī)格的產(chǎn)品。由于PBT具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好，廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車(chē)零件、機(jī)械、家用品等，而PBT產(chǎn)品又與PPE、PC、POM、PA等共稱為五大泛用工程塑料。
PBT結(jié)晶速度快，適宜加工方法為注塑，其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型，成型前需預(yù)干燥，水分含量要降至0.02%。
PBT的注塑工藝特性與工藝參數(shù)的設(shè)定：
PBT的聚合工藝成熟、成本較低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，實(shí)際應(yīng)用要對(duì)PBT進(jìn)行改性，其中，玻璃纖維增強(qiáng)改性牌號(hào)占PBT的70％以上。
1 PBT的工藝特性
PBT具有明顯的熔點(diǎn)，熔點(diǎn)為225～235℃，是結(jié)晶型材料，結(jié)晶度可達(dá)40％。
PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大，因此，在注塑中，注射壓力對(duì)PBT熔體流動(dòng)性影響是明顯。
PBT在熔融狀態(tài)下流動(dòng)性好，粘度低，僅次于尼龍，在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。
PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。
2注塑機(jī)
選用螺桿式注塑機(jī)時(shí)。應(yīng)考慮如下幾點(diǎn)。
①制品的用料量應(yīng)控制在注塑機(jī)額定較大注射量的30％～80％。不宜用大注塑機(jī)生產(chǎn)小制品。
②應(yīng)選用漸變型三段螺桿，長(zhǎng)徑比為15～20，壓縮比為2.5～3.0。
③應(yīng)選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。
④在成型阻燃級(jí)PBT時(shí)，注塑機(jī)的有關(guān)部件應(yīng)經(jīng)防腐處理。
3制品與模具設(shè)計(jì)
①制品的厚度不宜太厚，PBT對(duì)缺口很敏感，因此，制品的直角等過(guò)渡處應(yīng)采用圓弧連接。
②未改性PBT的成型收縮率較大，在1.7％～2.3％，模具要有一定的脫模斜度。
③模具需要設(shè)排氣孔或排氣槽。
④澆口的口徑要大。
⑤模具需設(shè)置控溫裝置。模具較高溫度不能超過(guò)100℃。
⑥阻燃級(jí)PBT成型，模具表面要鍍鉻，以防腐。
4原料準(zhǔn)備
注塑前要進(jìn)行干燥、要將水分含量控制在0.02％以下。采用熱風(fēng)循環(huán)干燥時(shí)，當(dāng)溫度為105℃、120℃或140℃時(shí)，所對(duì)應(yīng)的時(shí)間不超過(guò)6h、4h、2h。料層厚度低于30mm。
5注塑工藝參數(shù)
①注射溫度PBT的分解溫度為280℃，所以實(shí)際生產(chǎn)中一般控制在235～245℃之間。
②注射壓力注射壓力一般為50～100MPa。
③注射速率PBT冷卻速度快，因此要采用較快的注射速率。
④螺桿轉(zhuǎn)速和背壓成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不宜超過(guò)80r/min，一般在25～60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10％～15％。
⑤模具溫度一般控制在70～80℃，各部位的溫度差不超過(guò)10℃。
⑥成型周期一般情況下為15～60 s。
6注意事項(xiàng)
①再生料的使用再生料與新料的比例一般在25％～75％。
②脫模劑的使用一般情況下不使用脫模劑，必要時(shí)可采用有機(jī)硅脫模劑。
③停機(jī)處理PBT的停機(jī)時(shí)間在30min以內(nèi)，可將溫度降到200℃時(shí)停機(jī)。長(zhǎng)期停機(jī)后再生產(chǎn)時(shí)，要將料筒內(nèi)的料排空，再加入新料才能進(jìn)行正常生產(chǎn)。
④制品的后處理一般情況下不需要進(jìn)行處理，必要時(shí)在120℃時(shí)處理1～2h。
加纖PBT顆粒圖
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PBT的應(yīng)用（通常指改性品種）；
a、電子電器：連接器、開(kāi)關(guān)零件、家用電器、配件零件、小型電動(dòng)罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；
b、汽車(chē)：
1、外裝零件：主要有轉(zhuǎn)角格珊、發(fā)動(dòng)機(jī)放熱孔罩等；
2、內(nèi)部零部件：主要有內(nèi)鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥；
3、汽車(chē)電器零件：汽車(chē)點(diǎn)火線圈絞管和各種電器連接器等。
（PBT用于汽車(chē)上的數(shù)目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn)，今后必將在汽車(chē)零部件上得到更多的應(yīng)用）
c、機(jī)械設(shè)備：視頻磁帶錄音機(jī)的帶式傳動(dòng)軸、電子計(jì)算機(jī)罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機(jī)零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機(jī)的零件（有耐熱、阻燃要求）
