310NF，日本寶理，PBT 310NF，日本寶理，PBT 勵(lì)澳塑膠原料有限公司： 　 (1) 美國GE：1102-BK1066、310-SE0-8233、420-SE0、DR48-1001、DR48-4456、DR48-7001、DR51-1001、K3501-1001、VX5022、735-BK1066、508R-8433、553-BK1006、553-7101、553-1001、508-1001、4521-BK1066、434HR-BK1066、430-BK1066、430-8433、430-6187、420SE0-1641、420SE0-8051、420SE0-7001、420SE0-1066、420SE0-1001、420SE0-GY6123、420-1001、364-GY8913、357U-1001、357U-BK1066、357U-1001、310SE0、1760E-BK1144、325、325-1001、310SE0-1001、17131-BK1543、451E-BK1066； （2）美國杜邦PBT：S600F10、S650FR、SK605、SK652FR、SK922D、T845FR、LW9330、LW9430、CRAT835FRUR； （3）美國赫斯特PBT：3216、3310； （4）日本三菱PBT：5010GN-15、5010GN-30、5010GN6-15、5010GN6-30、5010GT-15、5010CR、5010GPN33、5810G40（5）日本東麗PBT：1101G-30、1164G-30、1184G-A30、1401X34； （6）臺(tái)灣、漳州長春PBT：1100、4130、4815、4820、4830、4815G； （7）臺(tái)灣、杭州新光PBT：3803、3806、3883、3886、4806、4883、5886、D201； （8）臺(tái)灣南亞PBT：1403G6、1210G6； （9）日本寶理PBT：3316、3116、2016、CRN7020BB、CN7010B、721SA、6YMX571、7030、3300； （10）美國塞拉尼斯PBT：1642Z、4632； （11）江蘇三房巷PBT：4308G30 （12）南通100MCPBT、100LC； (13) 德國巴斯夫PBTB4406G6、B4406G4、B3225Z； （14）東菱化工PBT：SB130； （15）臺(tái)灣晉倫PBT：B0620 （16）德國朗盛（拜耳）PBT：B4235； PBT為乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤滑、低摩擦系數(shù)，耐候性、吸水率低，僅為0.1%，在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性（包括電性能），電絕緣性，但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結(jié)晶，成型性良好。缺點(diǎn)是缺口沖擊強(qiáng)度低 ，成型收縮率大 。故大部分采用玻璃纖維增強(qiáng)或無機(jī)填充改性，其拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度可提高一倍以上，熱變形溫度也大幅提高?？梢栽?40℃下長期工作，玻纖增強(qiáng)后制品縱、橫向收縮率不一致，易使制品發(fā)生翹曲。 　　PBT燃燒鑒別 　　不易燃燒，燃燒時(shí)無液體流下，離開火焰后在5秒鐘內(nèi)熄滅(相似于PC） 　　PBT加工工藝 PBT又可稱為熱塑性聚酯塑料，為適用于不同加工業(yè)者使用，一般會(huì)加入添加劑，或與其它塑料摻混，隨著添加物比例不同，可制造不同規(guī)格的產(chǎn)品。由于PBT具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好，廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車零件、機(jī)械、家用品等，而PBT產(chǎn)品又與PPE、PC、POM、PA等共稱為五大泛用工程塑料。 PBT 結(jié)晶速度快，適宜加工方法為注塑，其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型，成型前需預(yù)干燥，水分含量要降至0.02%。 PBT的注塑工藝特性與工藝參數(shù)的設(shè)定： 　　1 PBT的工藝特性 　　PBT具有明顯的熔點(diǎn)，熔點(diǎn)為225～235℃，是結(jié)晶型材料，結(jié)晶度可達(dá)40％。 　　PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大，因此，在注塑中，注射壓力對(duì)PBT熔體流動(dòng)性影響是明顯。 　　PBT在熔融狀態(tài)下流動(dòng)性好，粘度低，僅次于尼龍，在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。 　　PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。 　　2 注塑 　　選用螺桿式注塑機(jī)時(shí)。應(yīng)考慮如下幾點(diǎn)。 　?、僦破返挠昧狭繎?yīng)控制在注塑機(jī)額定較大注射量的30％～80％。不宜用大注塑機(jī)生產(chǎn)小制品。 　?、趹?yīng)選用漸變型三段螺桿，長徑比為15～20，壓縮比為2.5～3.0。 　　③應(yīng)選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控