制袋操

1、接通電源，電源為單相（AC220V）。

2、通過面板上的溫控儀，設(shè)定所需的溫度，加溫過程大概需15-20分鐘。

3、從后放料架穿料到前皮棍，按“←”即點進或“→”即點退。調(diào)節(jié)薄膜至所需切刀位置，用手動調(diào)節(jié)升降桿，調(diào)到您所需燙刀位置。

4、按電腦控制面板上的有關(guān)按鍵（具體操作請看“步進版使用說明書”三、控制系統(tǒng)面板），調(diào)節(jié)袋子的長度，是否需電眼跟蹤及自動計數(shù)報警。

5、啟動主機調(diào)整電位器，后放料電位器，調(diào)至適當(dāng)?shù)奈恢?，然后觀察燙刀的溫度是否到了所設(shè)定的溫度。

6、按電腦控制面板的啟動鍵，或主控面板的主機啟動按鈕，使機器運行。

7、按電腦控制面板的停止鍵，或主控面板的主機停止按鈕，使機器停止工作

使用及調(diào)整

1、色標(biāo)光電調(diào)整

2、生產(chǎn)印刷袋應(yīng)先選擇“色選”“色”狀態(tài)。

3、需光電跟蹤時，必須由兩種以上色差較大的度色與目標(biāo)色，由于電眼呈色差較大的底色與目標(biāo)色造成光線及反射率不同的差距來決定其感應(yīng)器的效果，如果目標(biāo)色與底色色差太小，會使光電檢色困難，遇此情況時應(yīng)加印上其它色差較大的目標(biāo)色“▆”橫線，欲稱“色標(biāo)”。此橫線的長×寬應(yīng)大于2×10mm，應(yīng)注意的是此“色標(biāo)”前與色標(biāo)同色或色差小的圖案之間距離大于10mm。

2、光電靈敏度調(diào)整

A、將光電眼與材料之間距離調(diào)整到10mm左右。

B、將光電光點對至色標(biāo)，調(diào)節(jié)旋鈕將指示燈調(diào)暗（或調(diào)亮）再來回快速移動色標(biāo)，如果指示燈跟著閃動說明已調(diào)好，否則再調(diào)過上點。

接近開關(guān)

邏輯采樣傳感器（霍爾開關(guān)）關(guān)系圖

1、接近開關(guān)及開關(guān)盤安排的機械傳動軸的一側(cè)軸頭上，作電腦的各種起動，停止等信號。

2、開關(guān)盤

（1）開關(guān)盤I：A點為開始拖料，B點為切刀最高位，C點為脫袋。

（2）開關(guān)盤II：E>點為比較點，E為拖料極限（即超速點）。

3、開關(guān)盤調(diào)節(jié)（注意）：

（1）無論正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)開關(guān)I II的C，C‘始終以接近開關(guān)為參照物在前。

（2）E'必須在E之前。

（3）不能隨意剪切開關(guān)盤。

（4）打開主機切刀由下到上開啟時，上刀離下刀的間隙正好讓薄膜送出時，將開關(guān)盤I A點正對接開關(guān)I。

（5）再將主機找開切刀由上至一合時，上下刀間隙不能讓薄膜送出時將開關(guān)II的C點，正好接近開關(guān)II。

重點提示及常見故障

1、重點提示

A、開機前必須接好地線。

B、接電前先檢查步進電機航空插頭是否旋緊。

C、檢查開關(guān)盤是否松動。

D、如電壓不穩(wěn)定或停電時需關(guān)閉總電源及微電腦電源，待電壓穩(wěn)定后再開機。

E、機械傳動潤滑處應(yīng)定期加潤滑油，保持良好活動狀態(tài)，燙刀兩邊拉桿軸，每班需加油一次，切刀下刀每4小時需搽油。

F、對機械加油時，油不能漏入驅(qū)動器上，驅(qū)動器必須保證風(fēng)道暢通。

G、在通電狀態(tài)下不允許用手或身體碰任何一根導(dǎo)線。

H、微電腦故障時，用戶應(yīng)與廠方聯(lián)系，不得擅自打開微電腦控制箱，否則造成不良后果自負(fù)。

2、常見故障排除

常見故障 原 因 排 除

A制白袋長度不正確 1.電網(wǎng)電壓不穩(wěn)或太低

2.橡膠輥壓力太小

3.電腦壞

4.送料電機拉不動

5.橡膠輥直徑誤差

6.設(shè)置為“色”狀態(tài) 1.使電源符合要求或加穩(wěn)壓器

2.調(diào)整螺絲增加壓力

3.更換

4.先減小速度檔，后緩慢加速

5.更換膠輥或上磨床加工

6.設(shè)制為“白”狀態(tài)

B制袋時常停機 主機速度過快，電網(wǎng)不穩(wěn) 減小速度

C主機能起動1.小繼電器壞

2.電腦信號切斷

3.主機接觸器壞或接觸器

控制電路不通 1.更換繼電器

2.接好信號線

3.更換接觸器或檢查接通其

控制電路

注：碰到故障或操作不明白之處請與廠方聯(lián)系，并提出寶貴意見。