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化工污泥臥式槳葉干化機
化工污泥臥式槳葉干化機也叫空心槳葉干燥機由夾套外殼、雙螺旋干燥輸送軸、驅(qū)動機構(gòu)、頂蓋、排濕系統(tǒng)等組成。外殼夾套和干燥輸送軸內(nèi)通入加熱介質(zhì)。熱源以蒸汽，導(dǎo)熱油和熱水為主。在污泥干燥中由于污泥的含水量都比較高，采用熱水坐為熱源，干燥效率較低，一般工業(yè)上采用蒸汽和導(dǎo)熱油為主。干燥方式為間接干燥或者叫傳導(dǎo)干燥，物料與加熱介質(zhì)不直接接觸。槳葉干燥機已廣泛應(yīng)用于市政污泥干化、化工污泥干化、電鍍污泥干化、拋光污泥干化、餐廚垃圾干化等等。
化工污泥臥式槳葉干化機流程一般如下：濕物料從干燥器設(shè)在頂蓋上的加料口加入干燥器內(nèi)，在轉(zhuǎn)動的干燥輸送軸的推動下不斷翻滾前進(jìn)，物料在運動過程中被加熱，進(jìn)行傳熱傳質(zhì)完成干燥作業(yè)。根據(jù)被干燥物料的產(chǎn)量、性質(zhì)、初始及終含水量，確定干燥面積。雙槳葉干燥機臥式工作，干燥完成后由干燥器另一端的底部出料口排出且同時完成輸送過程。整個干燥過程密閉操作，從物料中釋放出的水蒸汽由干燥器頂部的排氣管在引風(fēng)機的作用下經(jīng)除塵后排空。整個系統(tǒng)在一個微負(fù)壓的環(huán)境下操作，可以防止臭氣外泄，對環(huán)境造成二次污染。
雙槳葉干燥機在污泥上有以下優(yōu)點：
1、自身的楔形葉片，在雙軸的作用下具有一定的自清作用。對于粘度比較大的污泥有很好的干燥效果。
2、槳葉的不斷的攪拌、翻轉(zhuǎn)使物料充分的與葉片接觸，增大傳熱面。
工程數(shù)據(jù)舉例：
某化工污泥，初始含水量約80%左右，干燥后含水量30%左右（不同污泥的終含濕量不一樣），每天設(shè)備運行24小時，每天的處理量50噸（每小時處理量約2083kg）。
根據(jù)計算：污泥從含濕量80%干燥到含濕量30%，每小時蒸發(fā)水量1487.9kg。
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