GHL-250型濕法混合制粒機
一、濕法制粒機性能特點:
1、采用倒錐型鍋體,使得物料在混合過程中翻動的次數(shù)增加,混合效率高,速度快。
2、采用PLC微機程序編制控制系統(tǒng)回路,人機界面、屏幕顯示工藝流程操作,具有可操作性;變量操作參數(shù)實現(xiàn)模糊技術(shù)自動跟蹤調(diào)節(jié);可用變頻器穩(wěn)定安全地調(diào)節(jié)攪拌速度,確保制粒效果,并可任意調(diào)節(jié)制粒大小。系統(tǒng)自動化程度高,操作方便。
3、用三維CAD研究設(shè)計了獨特結(jié)構(gòu)的攪拌漿,有利于容器內(nèi)壁附著物的刮除,減少物料在內(nèi)壁和底部沉積及顆粒對內(nèi)壁的碰撞,提高了制粒效率和球丸率,降低了細(xì)粉含量。
4、配備噴霧裝置或滴漏裝置。粘合劑加入可根據(jù)不同物料的不同要求采用噴霧、滴漏或直接混合的方法,粘合劑用量省、混合制粒效果好。
5、攪拌漿轉(zhuǎn)軸的密封采用橡膠圈加油、螺旋加氣雙重復(fù)合技術(shù),徹底解決了混合制粒時軸封所出現(xiàn)的種種故障及問題。
二、技術(shù)參數(shù):
項目 | 單位 | 型號 | |
GHL250 | |||
物 料 槽 | 總?cè)萘?/span> | 升(L) | 250 |
有效容積 | 升(L) | 150~185 | |
投料量(視產(chǎn)品) | 公斤(kg) | 80~100 | |
料缸最大直徑 | 毫米(mm) | 900 | |
驅(qū) 動 系 統(tǒng) | 攪拌漿轉(zhuǎn)速 | 轉(zhuǎn)/分(r.p.m) | 140/220 |
電機功率 | 千瓦(KW) | 13/16 | |
切割刀轉(zhuǎn)速 | 轉(zhuǎn)/分(r.p.m) | 1500/3000 | |
電機功率 | 千瓦(KW) | 4/5.5 | |
尺 寸 及 重 量 | 長(不含出料氣缸) | 毫米(mm) | 1950 |
總長 | 毫米(mm) | 2500 | |
寬 | 毫米(mm) | 1020 | |
總高 | 毫米(mm) | 1450 | |
出料口高 | 毫米(mm) | 500 | |
重量 | 公斤(kg) | 1800 | |
壓 縮 氣 | 壓縮氣耗量 | 立方/分(m3/min) | 1.0 |
氣源壓力 | 兆帕(Mpa) | 0.6 |
三、配置清單
序號 | 名稱 | 材質(zhì) | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 主機支架 | Q235A | 1套 | 配不銹鋼可調(diào)式底腳 |
2 | 倒錐形鍋體 | SUS304 | 1套 | δ6mm |
3 | 主機外封 | SUS304 | 1套 | δ2mm |
4 | 臺面板 | Q235A | 1套 | δ14mm |
5 | 臺面板外封 | SUS304 | 1套 | δ3mm |
6 | 攪拌裝置 | SUS304 | 1套 | 含迷宮式密封 |
7 | 攪拌減速機及雙速電機 | 組合件 | 1套 | 13/16Kw |
8 | 切割裝置 | SUS304 | 1套 | 含密封 |
9 | 切割減速機及雙速電機 | 組合件 | 1套 | 4/5.5Kw |
10 | 鍋蓋 | SUS304 | 1套 | 含密封圈、透氣口、加液口及觀察視鏡 |
11 | 在線清洗球 | SUS304 | 1套 |
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12 | 鍋蓋汽缸 | 組合件 | 1套 |
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13 | 自動出料口 | SUS304 | 1套 | 含出料氣缸(帶清洗口,配行程開關(guān)) |
14 | 控制箱 |
| 1臺 |
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14-1 | 電器元器件 |
| 1套 | 正泰 |
14-2 | 油水分離器 |
| 1套 |
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14-3 | 行程開關(guān) |
| 2套 |
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說明:切割電機與切割刀傳動連接方式為聯(lián)軸器連接。
四、備品備件清單:
序號 | 設(shè)備名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 密封圈 | 各1 只 | 鍋蓋、出料口 |
2 | 汽缸 | 各1 只 | 鍋蓋、出料 |
3 | 油水分離器 | 1 只 |
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4 | O型密封圈 | 各2只 | 攪拌、切割 |