電焊機除塵過濾凈化器 凈化焊接煙塵設備

移動自動反吹型焊接煙塵凈化器適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產生煙氣的作業(yè)場所。通過風機引力作用，焊煙廢氣經萬向吸塵罩吸入設備進風口，設備進風口處設有阻火器，火花經阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經活性碳過濾器吸附進一步凈化后經出風口達標排出。當粉塵在濾筒表面不斷沉積，濾筒內外的壓差也不斷增大，當壓差達到原先設定值后，濾筒的清潔采用壓縮空氣脈沖反吹清灰，壓縮空氣通過噴嘴吹到濾筒的內表面，產生順時由內向外的逆向高壓氣流，使濾筒劇烈膨脹、收縮，引起沖擊振動，將附著在濾筒表面的粉塵落入粉塵集灰槽。

一款好的焊煙凈化器不單單是結構上符合氣流運動學，濾材上選用納米濾材實現(xiàn)除塵，更多的則是各方面細節(jié)價值的體現(xiàn)。

在環(huán)保離心風機的抽風作用下，含塵空氣通過管道由進氣口進入煙塵前置過濾器，氣流速度迅速下降，大顆粒、重顆粒的殘渣、火花經碰撞、因重力作用沉集到集灰斗，細小煙塵隨氣流進入主過濾室中濾筒時被阻留在濾筒外表面，清潔空氣流入潔凈室，經過消聲后從出風口排出。

清灰方式可分為：手動清灰和脈沖清灰

脈沖清灰：當濾筒內外壓差達到設定值時，電磁脈沖閥自動開啟，氣包中氣體經噴嘴噴吹至濾筒內壁，在不停機狀態(tài)下對濾筒瞬時噴吹清灰，清灰后壓差變小，除塵器繼續(xù)維持正常工作狀態(tài)。

在金屬切割煙塵除塵系統(tǒng)關鍵部件運用獨特的專利技術，可快速、清除工業(yè)制造產生的煙塵危害！為客戶提供經濟、、的運行保障，獲得較大效益回報。

1、煙塵前置過濾器

根據(jù)不同行業(yè)、不同粉塵性質、不同工況條件、產生火花，圣亞達環(huán)保產品設置了旋風式除塵器或特制的火花捕捉器、以及預制風冷設備，其目的是便于大顆粒粉塵的沉降和火花顆粒的捕捉，降低除塵單元的過濾壓力，延長濾筒的使用壽命，減少維護次數(shù)。
而其它過濾產品充其量是在除塵過濾單元的進風口處增加一塊檔板，制作成本雖然降低，但過濾大顆粒粉塵和火花捕捉非常有限。更換維護不方便，過濾單元沒有得到充分的保護。

●可以有效的過濾掉切割過程中的帶來的邊、角料，細碎金屬渣
●內部裝有空型擋板，適當降低切割煙塵的溫度，延長濾筒使用壽命（防脫膠）
●均流，降低風速，提高凈化效率
●區(qū)別于常規(guī)型的旋風分離筒，成本更低，效果更好，整體設備感強

2、除塵環(huán)保離心風機

●率、低能耗
-除塵專用型葉輪設計，氣動性能曲線平滑，區(qū)寬
-葉輪與電機直連，無機械傳動損耗
-采用經過認證的節(jié)能電機
●低噪聲、低振動
-葉輪模具化制造，平衡精度高，運行無竄振
-采用自潤滑軸承電機，傳動平穩(wěn)始終
-新型半蝸式雙出風口結構，出風氣流順暢
●使用、維護簡便
-性能與結構完美匹配，運行穩(wěn)定、重量輕
-蝸殼與電機可開式聯(lián)接，拆裝維護方便
-模塊可拆分整體結構設計，部件更換簡便