青島圣亞達(dá)環(huán)保設(shè)備制造商為多元化企業(yè)，集科研、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)為一體的綜合高新技術(shù)企業(yè)，施工技術(shù)人員，具有多年豐富的實踐經(jīng)驗。擁有雄厚的生產(chǎn)實力和完整的銷售售后服務(wù)體系。公司產(chǎn)品主要有：無塵凈化涂裝生產(chǎn)線及油漆廢氣處理、VOCS廢氣處理設(shè)備、油煙等離子凈化設(shè)備、焊煙廢氣凈化設(shè)備、多元復(fù)合光氧催化等離子廢氣凈化設(shè)備、環(huán)保型粉塵處理設(shè)備、噴淋塔、光氧催化設(shè)備、中央除塵設(shè)備、活性炭吸附裝置。

焊接機器人配套使用

在高真空過濾器中，從氣流中分離出煙塵要經(jīng)過以下幾個步驟：

1.旋風(fēng)式結(jié)構(gòu)將分離出顆粒直徑大于1/100mm的粉塵

2.濾芯將會分離出旋風(fēng)式結(jié)構(gòu)遺漏下的剩余粉塵。所以在與機器人進(jìn)行配套使用時，通過柔性耐高溫吸氣管與焊槍頭進(jìn)行綁定，煙塵顆粒在通過高負(fù)壓被吸入除塵器過濾前，會預(yù)先經(jīng)過阻火器或通過旋風(fēng)來進(jìn)行一個阻擋火星和沉降大顆粒的作用，即能機器人的正常運行，又能使真空主機正常運行。

工作原理
工作中產(chǎn)生的煙塵由吸氣罩吸入煙塵凈化器中，首先通過凈化器的層阻火網(wǎng)，可對大顆粒狀及打磨產(chǎn)生的火星顆粒進(jìn)行分離截留，初步過濾的空氣再進(jìn)入第二層濾芯防護(hù)板，防護(hù)板對其進(jìn)行分流及避免殘留火星直接進(jìn)入主過濾芯；分流后的含塵氣體再進(jìn)入第三層主過濾芯進(jìn)行凈化，主過濾芯的過濾效果高達(dá)99.9%，由于主過濾芯的過濾精度可達(dá)到室內(nèi)排放標(biāo)準(zhǔn)，過濾后的干凈空氣通過凈化器下方排風(fēng)口直接排到室內(nèi)循環(huán)。

移動式焊接煙塵凈化器配置一根吸氣臂，底部配有2個定向，2個萬向帶剎車裝置的聚氨脂腳輪，用于移動焊接工位。吸氣臂可360度自由旋轉(zhuǎn)，通過拉動吸氣罩上的手柄，可靈活輕松隨操作者的意愿到達(dá)目的位置點及煙塵吸氣角度，并在無外力作用下自行空中定位；可選配2m,3m柔性吸氣臂；吸氣軟管采用真正的耐溫、阻燃、耐磨復(fù)合材料，不會因火星穿后開裂，使用壽命更長；臂管直徑為150mm.

焊煙凈化設(shè)備應(yīng)用場所

電弧焊、CO2保護(hù)焊、MAG保護(hù)焊、特種焊、氣熔割等對碳鋼、不銹鋼、鋁等金屬焊接及拋光打磨、其他化學(xué)品生產(chǎn)過程時產(chǎn)生的煙氣處理。

結(jié)構(gòu)組成

主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、助燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風(fēng)機、ABB電機以及電控箱等。

產(chǎn)品特點概念：

1、脈沖反吹式自動清灰：濾芯采用全方位反吹清灰，使濾芯表面清灰更加徹底、干凈，能始終除塵器擁有一個恒定的吸風(fēng)量；空壓機部分為高壓膠管連接，底部高壓進(jìn)氣，可保障凈化器始終處于良好工作狀態(tài)。

2、凈化器內(nèi)部針對火災(zāi)隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護(hù)措施，使凈化器的使用壽命更長、更安全。
3、潔凈空氣從格柵狀排風(fēng)口方向均勻引導(dǎo)和分散，因而把噪音降低到較低。
4、濾筒式過濾，過濾面積大，濾筒更換周期長，過濾效率高，更換費用低。

5、產(chǎn)品體積小，帶剎車，可在不同工作場所輕松移動 。

6、柔性吸氣臂拉動伸縮自如，可360度旋轉(zhuǎn)，任意懸停，增大凈化區(qū)域 。

7、內(nèi)置式煙霧過濾循環(huán)方式避免將室內(nèi)冷氣/暖氣排到室外。