304不銹鋼管316L不銹鋼管304不銹鋼板316L不銹鋼板310S不銹鋼板310S不銹鋼管及所有不銹鋼鍛造工藝特點(diǎn)。
下面有無錫泉林金屬制品有限公司介紹常用不銹鋼的類型和鍛造工藝特點(diǎn)。

304不銹鋼就是奧體氏不銹鋼常備用來制作610一下長期工作的鍋爐和汽輪機(jī)配件，以及化工生產(chǎn)的多重零件，其鍛造工藝特點(diǎn)是;

（1）304不銹鋼在煤爐內(nèi)加熱時(shí)表面易滲碳，所以加熱時(shí)應(yīng)避免與含碳的物質(zhì)接觸，并采用氧化性的介質(zhì)加熱，以減少不銹鋼的滲碳現(xiàn)象，防止晶間腐蝕。
（2）304不銹鋼在低溫時(shí)導(dǎo)熱性差應(yīng)緩慢加熱，使鍛溫度不易過高，過高有形成g-相的傾向，同時(shí)晶粒亦極具長大，一般選取1150-1180度之間。
（3）坯料的表面缺陷在鍛造加熱前必須清除，以防止鍛造時(shí)繼續(xù)擴(kuò)大，造成鍛造報(bào)廢。

（4）終鍛溫度不能太低，同時(shí)在700-900度緩冷會(huì)出現(xiàn)o-相，繼續(xù)鍛打?qū)?huì)產(chǎn)生裂紋。
（5）鍛后采用空冷，而且還必須進(jìn)行固熔處理。
304不銹鋼的鍛造溫度范圍
304不銹鋼的始鍛溫度；一般不超過1200度，終鍛溫度；一般取825-850度，終鍛溫度主要受碳化物出敏感溫度480-820度的限制，一旦洛終鍛溫度處于此溫度范圍內(nèi)，就會(huì)由于碳化物，而增加了變形抗力，降低了塑性，從而導(dǎo)致鍛造開裂。

304不銹鋼管及鐵素體不銹鋼鍛造

鉻鐵素體不銹鋼就是201不銹鋼在淬火后，其硬度并沒有明顯的增加。在鍛造過程中，會(huì)產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象，溫度和變形量的不同，其加工硬化的程度也不同。該鋼種鍛造后對(duì)冷卻溫度的要求不嚴(yán)格。
201不銹鋼及304不銹鋼管的可鍛溫度范圍很大，但在較高溫度下由于晶粒長大和組織脆弱，其范圍受到一定程度的限制。對(duì)于06Cr13AI（405）型鋼必須嚴(yán)格控制終鍛溫度。在06Cr13AI（45）型鋼，當(dāng)總壓下量為10%時(shí)溫度必須低于871度，這樣才能使晶粒細(xì)化，使不銹鋼在室溫下具有韌性。304不銹鋼管及鐵素體不銹鋼在鍛造后較好進(jìn)行退火。

鐵素體不銹鋼的鍛造性能較好。與奧氏體不銹鋼相比，鐵素體不銹鋼在結(jié)晶速度較高、再結(jié)晶溫度較低，因此在塑性變形過程中晶粒長大的傾向較大：鍛造的上線溫度應(yīng)嚴(yán)格限制，一般鐵素體不銹鋼的始鍛溫度為1040-1120度。為了獲得細(xì)晶粒組織和防止脆性，應(yīng)恰當(dāng)?shù)目刂谱冃瘟亢徒K鍛溫度，細(xì)化晶粒所必須的小變形量隨溫度而定，700度時(shí)約為5%，800-900-度時(shí)約為10%-15%，后一次鍛打的壓縮量不應(yīng)低于12%-20%，而終鍛溫度不應(yīng)低于705度。某廠制定的鍛造工藝的終鍛溫度為705-790度。
由于鐵素體不銹鋼在一定溫度范圍內(nèi)加熱和冷卻時(shí)不會(huì)發(fā)生相變，因此不能通過熱處理來強(qiáng)化。其熱處理的目的，一是為了消除變形加工和焊接時(shí)所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，改善加工性能：其次是通過熱處理消除鍛件在凝固時(shí)所產(chǎn)生的偏析，獲得單一的、均勻化的鐵素體組織，以及消除在焊接過程中所形成的相變產(chǎn)物和475度脆化。
304不銹鋼管及其它鐵素體不銹鋼鍛造特點(diǎn)
（1）鐵素體不銹鋼的再結(jié)晶溫度較低而速度較快，因此在塑性變形過程中晶粒長大的傾向較大。鐵素體不銹鋼在950度以上晶粒長大較快。
（2）鐵素體不銹鋼鍛造性能受晶粒長大和組織脆化的現(xiàn)在。列如，對(duì)于美國405不銹鋼（類似06Cr13AI），少量奧氏體的出現(xiàn)會(huì)導(dǎo)致晶界的弱化，因此終鍛溫度要嚴(yán)格控制。
（3）為了得到細(xì)晶粒組織，后一次鍛打的壓縮量不應(yīng)低于12%-20%，終鍛溫度不高于800度。為了避免溫度過低產(chǎn)生冷作硬化，終鍛溫度不應(yīng)低于705度。
304不銹鋼管及鐵素體不銹鋼溫度范圍
（1）鐵素體不銹鋼的使鍛溫度不宜過高，均應(yīng)低于1200度，特別是毛坯后一火的加熱較超過1120度。
（2）鐵素體不銹鋼的終鍛溫度在生產(chǎn)上長定為720-800度，并不允許高于800度；
（3）鐵素體的晶粒長大傾向比奧氏體更大。

無錫304不銹鋼管價(jià)格及奧氏體鍛造工藝特點(diǎn)

（1）馬氏體類（20Cr13、40Cr13、14Cr17N12等）不銹鋼在加熱、冷卻過程中，其組織發(fā)生同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。對(duì)于這一類鋼，后一火的變形量無特殊要求。
（2）馬氏體不銹鋼鍛造加熱時(shí)要避免鐵素體的形成，因?yàn)殍F素體的出現(xiàn)會(huì)使鍛件形成裂紋，要避免金屬加熱速度過快導(dǎo)致過熱。鍛件的表面脫碳會(huì)使鐵素體形成過多，因此要將表面脫碳減少到小程度。
（3）馬氏體不銹鋼在鍛造后容易產(chǎn)生開裂，這是因?yàn)殄懺旌罂绽鋾r(shí)會(huì)出現(xiàn)馬氏體和碳化物組織，產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力較大，所以鍛造后要緩慢冷卻，一般在200度左右的砂坑或爐渣中緩冷，從砂坑中取出要及時(shí)進(jìn)行退火，防止發(fā)生斷裂。
304不銹鋼管304不銹鋼及所奧體氏不銹鋼鍛造溫度范圍
馬氏體不銹鋼的始鍛溫度，受高溫鐵素體形成溫度和鐵素體態(tài)的影響，如鐵素體為帶狀時(shí)，則易產(chǎn)生裂紋，如鐵素體為細(xì)小球狀時(shí)，塑性明顯提高
馬氏體不銹鋼的使鍛溫度，一般為1150度，終鍛溫度隨含碳量不同而不同，含碳量高時(shí)一般取925度，含碳量低時(shí)一般取850度，均應(yīng)高于不銹鋼的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變溫度。