日前,一種適應(yīng)于豆粕、麩皮、小麥等快速釀造醬油新型的反應(yīng)器-DF自動釀造醬油設(shè)備在陜西蒲城鼎豐釀造科技有限公司研究成功,并通過鑒定。新型DF自動釀造醬油設(shè)備,打破了傳統(tǒng)的固態(tài)發(fā)酵方式,可快速釀造醬油,DF新型釀造醬油設(shè)備原料在設(shè)備中經(jīng)微生物酶解72小時,解決了傳統(tǒng)方法,封閉式大平面同風(fēng)制曲,減少雜菌污染機會,提高了種曲度;整個發(fā)酵工藝嚴(yán)格按照微生物生化,酶解要求,冷熱溫度調(diào)節(jié),操作更科學(xué)、方便;設(shè)備全部實現(xiàn)機械化操作,生產(chǎn)規(guī)模大,投入勞力少;多菌種發(fā)酵醬油經(jīng)過二次過濾、沉淀,風(fēng)味好醇香濃郁,醬油澄清,久存無沉淀。在封閉條件下生產(chǎn)、微電腦監(jiān)控,可使醬油工業(yè)步入大工業(yè)化生產(chǎn),本科研成果可快速釀出各種高、中、低醬油,并可派生調(diào)配出不同口感、風(fēng)味、開發(fā)多種花色品種。
與傳統(tǒng)工藝相比,DF自動釀醋設(shè)備釀醋有以下特點:
1、發(fā)酵周期短。8—36小時可生產(chǎn)出食醋,且發(fā)酵度可控制在3.5—9度。
2、轉(zhuǎn)化率高,成本低。以小米為原料每公斤糧食可10斤香醋。乙醇轉(zhuǎn)化率為98%。
3、原料廣泛。淀粉類、糖類、酒類、水果類都可生產(chǎn)。
4、醋基,可調(diào)配成各類風(fēng)味產(chǎn)品。
經(jīng)濟效益分析
例1:年產(chǎn)1000噸釀造食醋生產(chǎn)線規(guī)模,以大米為原料成本核算
①大米76噸,每噸1700元,共投資129200元
②煤耗 24噸,每噸600元,共需投資14400元
③電耗 7000度,每度0.8元,共需投資5600元
④發(fā)酵劑 90公斤,每公斤24元,共需投資2160元
⑤菌種 40公斤,每公斤120元,共需投資4800元
⑥其他不可預(yù)見費用每噸10元,共10000元
以上年產(chǎn)1000噸釀造食醋原料投入共需166160元,平均每噸綜合成本166元。
⑦參考出廠每噸800元(每斤0.4元)
⑧年產(chǎn)值800000元
⑨年毛利潤633840元
(注:此項分析不包括1000噸糖化飼料副產(chǎn)品)。
例2:以DF——500型設(shè)備家庭辦廠生產(chǎn)米醋成本核算
①小米 50kg×1.60元=80元
②煤電 12.10元
③發(fā)酵劑 5元
④菌種 3元
① ② ③ ④ 100元
⑤折合每公斤成本 0.20元
⑥參考售價(1.20元/公斤×500 kg)=600元
⑦日利潤 500元
⑧年利潤300天×500元=150000元
(注:此項分析不包括糖化飼料及副產(chǎn)品的經(jīng)濟價值)。
本項目是九五計劃渭南市科委研究發(fā)展計劃項目,榮獲中國楊凌農(nóng)高會后稷金像獎,榮獲中國專利技術(shù)博覽會金獎.本項目已經(jīng)通過陜西省科技廳組織的鑒定.并已推廣到陜西、河南、河北、山西、山東、湖北、安徽、甘肅、寧夏、新疆、福建、云南、黑龍江、吉林、臺等地區(qū)500多家企業(yè),及格魯吉亞、泰國、菲律賓等。
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