鈦合金陽(yáng)極氧化精煉工藝簡(jiǎn)析伯明翰大學(xué)的羅爾斯-羅伊斯研究中心和Cti國(guó)際鑄造公司進(jìn)行的TiAl鑄造研究，其利用ALD的凝殼爐可以鑄造出30kg和90Kg的鑄件[3]。美國(guó)目前不僅在傳統(tǒng)的航空領(lǐng)域使用鈦合金陽(yáng)極氧化鑄件，而且在裝甲車(chē)和野戰(zhàn)跑支架也開(kāi)始使用鑄件。在波音C-17運(yùn)輸機(jī)上使用了厚度小于1mm的薄壁鑄件，這對(duì)鑄形以及鑄后處理要達(dá)到有優(yōu)化。微波加熱在上世紀(jì)90年代已用于Al、Pt、B、Ni、Cu以及不銹鋼的熔煉中，現(xiàn)在正試圖將其用于鈦陽(yáng)極氧化的鑄造工藝中降低產(chǎn)品成本。微波熔煉的優(yōu)點(diǎn)在于可節(jié)能60-80％相比于凝殼爐熔煉技術(shù)[6]。德國(guó)的Titan-AluminiumFeinguss公司致力于凝殼薄壁技術(shù)的鑄造，先進(jìn)的凝殼技術(shù)可以熔煉到500Kg，生產(chǎn)出來(lái)的鑄件尺寸達(dá)到1500800mm[8]。伯明翰大學(xué)發(fā)明的陶瓷改性處理技術(shù)，增加表面氧化層，提高鈦合金陽(yáng)極氧化保護(hù)性能，這一方法被用在汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)排氣裝置上。在TiAl金屬間化合物的表面的TiO2滲入Al2O3,增加TiAl汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)排氣閥的耐磨性。另外該方法還被用于西北院利用電弧離子鍍法，在TC4上交替鍍4層TiN/TiAlN復(fù)合涂層，增加了表面的保護(hù)作用。另外，該方法被應(yīng)用于醫(yī)用的NiTi形狀記憶合金的表面處理，以減少有毒的Ni離子在人體中的溶解[3,43]。德國(guó)的MTU航空發(fā)動(dòng)機(jī)公司發(fā)展了一種新的防止鈦陽(yáng)極氧化侵蝕的方法，保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)葉片不被腐蝕。防止沙礫、灰塵、冰、鹽等物質(zhì)的侵蝕。該方法的特點(diǎn)是在葉片的表面用PVC工藝沉積上多層陶瓷和單一金屬的保護(hù)層鈦陽(yáng)極氧化熔煉技術(shù)鈦陽(yáng)極氧化合金材料的加工工藝包括熔煉技術(shù)、鑄造技術(shù)、激光成型技術(shù)和金屬粉末注射成型技術(shù)、粉末冶金技術(shù)、焊接技術(shù)、生產(chǎn)焊管的帶式生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)無(wú)縫管的斜軋穿孔制坯技術(shù)、玻璃潤(rùn)滑技術(shù)、鍛件生產(chǎn)中的快鍛機(jī)技術(shù)、熱氫處理技術(shù)、超塑成型/擴(kuò)散連接（SPF/DB）技術(shù)等[3～8]。美國(guó)、日本和獨(dú)聯(lián)體在上述新技術(shù)的發(fā)展比較成熟，而我國(guó)正在積極追趕提高鈦陽(yáng)極氧化合金材料生產(chǎn)工藝技術(shù)水平。近年來(lái)，鈦陽(yáng)極氧化熔煉技術(shù)的進(jìn)步主要體現(xiàn)在電子束冷床爐(EB)[36]及等離子熔煉（PAM）的進(jìn)步和發(fā)展上[37]。主要特點(diǎn)是，EB熔煉爐的容量進(jìn)一步加大，并且EB熔煉由以前的真空自耗電弧熔煉（VAR）的前期工序轉(zhuǎn)為同扁錠直接軋板相結(jié)合的單次熔煉，以減少熔煉和加工步驟，降低成本。等離子冷床爐能生產(chǎn)無(wú)偏析、無(wú)夾雜成分均勻的鈦陽(yáng)極氧化合金鑄錠，滿(mǎn)足航空轉(zhuǎn)動(dòng)部件對(duì)高性能鈦陽(yáng)極氧化材的需求；同時(shí)能生產(chǎn)扁錠、空心錠，簡(jiǎn)化板材和大管材的后續(xù)加工；并可大量回收鈦陽(yáng)極氧化殘料，降低鈦合金陽(yáng)極氧化材成本，EBM和PAM的加工過(guò)程中可以減少原料的需求量以及加工的周期而使成本大幅度降低。鈦螺母的優(yōu)良特性東莞市佳瓏五金科技有限公司致力于高品質(zhì)鈦螺母。下面小編主要為您介紹一下鈦螺母的優(yōu)勢(shì)特性，以便大家可以對(duì)它有更全面的了解！主要如下：1、耐磨性好：鋼絲螺套由極硬的冷軋鈦絲繞制而成的，螺旋面硬度可達(dá)HRC43～50，似鏡的表面光潔度高，可以大大的減少了磨擦和磨損，從而使鈦螺絲上產(chǎn)生的扭力減少90%，有效防止鈦螺絲松脫，可以使各種材質(zhì)的鈦螺絲處于堅(jiān)固狀態(tài)。2、耐腐性?xún)?yōu)：由于不銹鋼絲具備了優(yōu)良的抗腐蝕性能，故可以使得鈦螺絲可以在眾多種材料與環(huán)境條件下確保其性能，從而組合件不會(huì)銹結(jié)。3、耐熱性能好：鈦螺絲在高溫下可以有效阻止螺紋連接卡死或擦傷，其的使用狀態(tài)。4、鈦螺絲具有優(yōu)良的物理特性：密度小、重量輕、熱膨脹系數(shù)小、不導(dǎo)磁、電阻率高、導(dǎo)熱系數(shù)??；良好的機(jī)械性能：金屬疲勞小、良好的韌性、機(jī)械強(qiáng)度高；化學(xué)性能：耐腐蝕、抗氧化性、無(wú)毒性、抗菌性、良好的生物活性。公司立足于國(guó)際國(guó)內(nèi)鈦螺絲市場(chǎng)，以