鈦合金陽極氧化精煉工藝簡析意、德兩國的Thyssenkrupp公司也采用了殼式熔煉，這種熔煉的特點是熔煉范圍較寬，比如：可焊接的塊狀原料、海綿鈦陽極氧化陽極氧化、中間合金、車削物、球狀物、桿狀以及任意碎屑。合金熔煉均勻化高，通過液體的充分混合，高的間隙缺陷（HID）、高熔點和低熔點物質(zhì)都被分解或留在凝殼上。可以直接生產(chǎn)出扁鑄錠，并按照AMS6945標(biāo)準(zhǔn)軋出板材。在獨聯(lián)體雖然VAR熔煉仍然是主導(dǎo)的鑄錠制備手段，但年生產(chǎn)7000噸鑄錠的EB爐已在烏克蘭的三家公司建成。通過飽和蒸汽動力學(xué)理論計算，EB爐的元素?zé)龘p得到有效的控制，圖1是利用EB熔煉Ti-64時不同熔池深度Al的燒損量。在蘇聯(lián)時期，電渣熔煉技術(shù)（ESR）曾被認為不適合鈦陽極氧化陽極氧化的商業(yè)化制造，但以CaF2為熔渣的富Ca的Ar氣氣氛下，可以好地對鈦合金陽極氧化進行精煉，尤其可以去處N的夾雜。精密五金加工工藝流程精密五金加工工藝流程是根據(jù)生產(chǎn)需要到材料商訂鋼料，訂好之后鋼料之后進行開料，開好料以后進行四邊測試公差，檢測完畢之后的小細節(jié)比如小的配件生產(chǎn)可以直接拿去去沖床然后進行銑切或CNC電腦鑼加工處理。這在眼鏡配件和汽車配件生產(chǎn)方面就有很多這樣的細節(jié)。而做集裝箱幾乎是進行開料，再沖床后就可以直接拿去燒焊，再進行打砂后接著就開始噴油，然后裝配一些配件就可以完美地出貨了。鈦的主要特性一、密度小,比強度高金屬鈦的密度為4.51g/cm3,高于鋁而低于鋼、銅、鎳，但比強度位于金屬之首。二、耐腐蝕性能鈦是一種非?；顫姷慕饘?，其平衡電位很低，在介質(zhì)中的熱力學(xué)腐蝕傾向大。但實際上鈦在許多介質(zhì)中很穩(wěn)定，如鈦在氧化性、中性和弱還原性等介質(zhì)中是耐腐蝕的。這是因為鈦和氧有很大的親和力，在空氣中或含氧的介質(zhì)中，鈦表面生成一層致密的、附著力強、惰性大的氧化膜，保護了鈦基體不被腐蝕。即使由于機械磨損也會很快自愈或重新再生。這表明了鈦是具有強烈鈍化傾向的金屬。介質(zhì)溫度在315℃以下鈦的氧化膜始終保持這一特性。三、耐低溫性能好鈦合金TA7（Ti-5Al-2.5Sn）,TC4(Ti-6Al-4V)和Ti-2.5Zr-1.5Mo等為代表的低溫鈦合金,其強度隨溫度的降低而提高,但塑性變化卻不大。在-196～-253℃低溫下保持較好的延性及韌性,避免了金屬冷脆性,是低溫容器,貯箱等設(shè)備的理想材料。四、抗阻尼性能強金屬鈦受到機械振動、電振動后，與鋼、銅金屬相比，其自身振動衰減時間長。利用鈦的這一性能可作音叉、醫(yī)學(xué)上的超聲粉碎機振動元件和音響揚聲器的振動薄膜等。五、耐熱性能好新型鈦合金可在600℃或更高的溫度下長期使用。