玻璃瓶包裝之所以能夠占據(jù)包裝市場的大半壁江山,與他一貫的特點有著密不可分的關系,可以說玻璃瓶包裝的優(yōu)勢是其他幾種包裝方式難以企及的。
首先,玻璃瓶包裝的氣密性良好,避免了玻璃瓶內外氣體的交流,保持玻璃瓶內包裝產(chǎn)品的口味等不會改變。
其次,玻璃瓶耐腐蝕和耐酸蝕的能力非常出眾,瓶內的酸性物質(果蔬飲料、碳酸飲料等)長時間放置會腐蝕瓶壁,對人體不好,玻璃瓶完全避免了此類事件的發(fā)生。且因為玻璃瓶耐腐蝕,能夠多次反復利用,清洗、消毒之后又是一個嶄新的玻璃包裝瓶,降低了包裝的成本。
再次,玻璃瓶的顏色和透明度的改變起來比較容易。
后,玻璃瓶的重量決定了它更加適應自動灌裝系統(tǒng),能夠更好的幫助飲料廠家實現(xiàn)批量包裝和生產(chǎn)。
八大影響玻璃瓶光潔度誘因
1. 窯爐內玻璃料液不干凈或料溫不均勻,也會使產(chǎn)出玻璃瓶出現(xiàn)氣泡,小顆粒,小麻坯。
2. 上部供料機剪刀痕過大,個別瓶子成型后剪刀疤出現(xiàn)在瓶身。
3.行列機機速過快或慢都會出現(xiàn)玻璃瓶身不均勻,瓶壁薄厚不一,產(chǎn)生花斑。
4. 玻璃瓶模具油質量差會使模具潤滑不夠,滴料速度降低,料型改變過快。
5. 初型模設計不合理,模腔大或小,料滴入成型模后,正吹起擴散不均勻,會使玻璃瓶身出現(xiàn)斑點 6 機器滴料速度不均勻,風嘴調整不當會使玻璃瓶初模及成模溫度不協(xié)調,容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑,直接影響光潔度。
7. 玻璃料坯落入初形模時不能準確進入初模,和模具壁摩擦過大,形成折紋,正吹氣后皺痕擴散放大,在玻璃瓶瓶身形成褶皺。
8. 玻璃瓶初模及成模材質差,密度不夠,高溫后氧化過快,在模具表面形成細小的凹點,造成成型后的玻璃瓶表面不光潔。
玻璃瓶有許多優(yōu)良性能C它的保存性好,內容物清晰可見。缺點是比較重,易破碎。玻璃行業(yè)為克服這些缺點做出了不懈努力。以200毫升調味品瓶為例,在十年中,平均重量由214克降至171克,減輕了大約20%。
另外,玻璃瓶不增加垃圾排放量。玻璃瓶經(jīng)洗滌可重新使用(回收瓶)。玻璃碎片(碎璃)不是垃圾,而可以作為玻璃原料加以利用:然而,日本社會在變化。消費者追求簡便已成為時尚。在回收系統(tǒng)工作的人員年令都偏大。住宅越蓋越高。這一切都使得回收量大大減少。
廢棄玻璃瓶包裝的原型復用指回收后,玻璃瓶仍作為包裝容器利用,可分為同物包裝利用和更物包裝利用兩種形式。目前,玻璃瓶包裝的原型復用主要為價值低而使用量大的商品包裝,如啤酒瓶、汽水瓶、醬油瓶、食醋瓶及部分罐頭瓶等。而作為高價值的白酒瓶、藥品(醫(yī)用)瓶、化妝品瓶幾乎不進行回收復用。可以說,包裝回收率與商品價值的關系成反比,價值越高的商品其玻璃瓶回收率越低。
原型復用方法省卻了制造新玻璃瓶時所消耗的石英原料費用和避免了產(chǎn)生大量廢氣,是提倡的。但其有一個較大的缺點,就是消耗大量的水和能源,在釆用該種方法時必須把所需費用納入成本預算之中。
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