為了發(fā)動機(jī)的運轉(zhuǎn)精度，對發(fā)動機(jī)軸承的運轉(zhuǎn)間隙要求也是很高的。而大多數(shù)情況下，造成發(fā)動機(jī)軸承產(chǎn)生故障的原因都可以歸根于：潤滑臨界狀態(tài)和引起破壞運轉(zhuǎn)間隙的任何干擾及破壞油膜的任何物質(zhì)。例如安裝調(diào)整不準(zhǔn)確、零件有磕碰損傷和清潔度差、使用方法不正確、有害的化學(xué)反應(yīng)等，都會導(dǎo)致滑動軸承的損壞。根據(jù)美國康明斯發(fā)動機(jī)故障分析一書中統(tǒng)計，造成發(fā)動機(jī)軸承產(chǎn)生故障的主要原因有四個方面。這四個方面分別占發(fā)動機(jī)軸承故障的百分比如下：1、由于清潔方面造成的損壞為45％；2、由于潤滑方面引起的損壞為25％；3、由于使用方面、安裝方面的損壞為15％；4、由于表面反應(yīng)和其他方面造成的損壞為15％。滾針軸承是機(jī)械設(shè)備中常見的一種零部件，它能夠在機(jī)械傳動過程中起到固定的作用，而且能夠減小載荷摩擦系數(shù)。當(dāng)機(jī)械設(shè)備里的其它機(jī)件在軸上相互之間產(chǎn)生相對運動的時候，它能夠用來保持軸中心位置固定和起到降低動力傳遞過程中的摩擦系數(shù)的作用。滾針軸承上有又細(xì)又而長的滾子，所以徑向結(jié)構(gòu)比較緊湊，當(dāng)滾針軸承與其它類型軸承擁有相同的載荷能力和內(nèi)徑尺寸的時候，它的外徑是*小的，因此它比較適合在一些尺寸受限制的地方安裝。由于使用情況的不同，我們可以根據(jù)不同的需求選用沒有內(nèi)圈的軸承或滾針等其他的組件。這個時候要用和軸承配套的軸頸表面以及外殼孔表面來直接地作為軸承的內(nèi)滾動表面和外滾動表面。為了確保沒有內(nèi)圈的軸承和圈套的滾針軸承載荷能力和運轉(zhuǎn)性能相同，我們應(yīng)該注意組件的硬度、表面質(zhì)量以及加工精度要和軸承套圈的滾道保持基本一致。影響滾子的因素有些？一、材質(zhì)影響:滾子、鑄鐵、合金鋼等，不同材質(zhì)的密度不同，鋼的密度比鑄鐵的大，合金鋼則依主要合金元素的密度及含量不同而不同。二、滾子制造方法的影響：軋制及鍛打的滾子其組織致密，故密度大，鑄造的鑄滾子、鑄鐵球或鑄造合金球等的組織不甚致密，甚至其中有氣孔，故密度小一些。三、滾子金相組織的影響：馬氏體、奧氏體、貝氏體、鐵素體等不同晶體結(jié)構(gòu)下密度也不相同，對結(jié)晶細(xì)度也有影響。