在對(duì)滾輪軸承進(jìn)行安裝的時(shí)候，我們要注意以下的幾個(gè)要點(diǎn)：首先，我們要先把軸承用煤油洗干凈，然后再把軸承壓入軸承座中去，把向軸承外圈的滾柱處用殼牌三號(hào)鋰基脂填充到至三分之二滿的地方，然后用干凈的手將填充物涂抹均勻，之后再裝上ntn軸承壓蓋，再將緊固螺栓涂上螺栓防松膠之后壓緊軸承壓蓋。如果滾輪軸承是可以內(nèi)外套分離的圓柱滾子軸承，我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候應(yīng)該把軸承內(nèi)套裝在轉(zhuǎn)軸上，而且要注意將它安裝到位。其次，我們要將軸承座裝在機(jī)殼上面，如過上面有潤滑脂注油孔，我們?cè)诎惭b的時(shí)候需要注意將位置對(duì)準(zhǔn)。接下來，我們要把內(nèi)外偏心塊裝在轉(zhuǎn)軸上面，并且注意要安裝到位，如果有軸鍵的話，要把它裝到鍵槽里面，然后再安裝外偏心塊，并把軸用擋圈轉(zhuǎn)在轉(zhuǎn)軸上面。在安裝滾輪軸承的時(shí)候，我們應(yīng)該注意每一個(gè)部位都要安裝到位，螺栓也要注意擰緊，這樣才能使用過程中的安全。微小顆粒進(jìn)入的原因：一是空氣濾清器的濾清效果差或進(jìn)氣系統(tǒng)密封不好，要檢查進(jìn)氣系統(tǒng)各部管路和連接處，有無破裂和松動(dòng)，同時(shí)檢查濾芯有無松動(dòng)、紙芯有無破裂。無論是維修還是保養(yǎng)整個(gè)進(jìn)氣系統(tǒng)的檢查是非常重要的，必須確保性。二是潤滑油被污染后加入發(fā)動(dòng)機(jī)或機(jī)油及濾芯使用時(shí)間過長全部機(jī)濾芯被堵塞，則使各潤滑表面的機(jī)油未經(jīng)濾清就直接進(jìn)入濾芯。三是燃油供油量過大燃燒不完、噴嘴滲漏，造成燃油滲入曲軸箱，同時(shí)一些雜質(zhì)隨燃油進(jìn)入曲軸箱和機(jī)油混合在一起降低潤滑效果。因此發(fā)動(dòng)機(jī)在使用中要注意觀察發(fā)動(dòng)機(jī)的排煙和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常要及時(shí)查清原因進(jìn)行修復(fù)或更換。四是發(fā)動(dòng)機(jī)組裝時(shí)，內(nèi)部零件的清潔度差。在維修和保養(yǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，一定要注意零件的清潔，安裝時(shí)要注意防止再污染，確保安裝后內(nèi)部的清潔度。無論是一種原因，在排除故障后都必須更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油和機(jī)濾芯。維修后的發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)兩小時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢查，機(jī)油中沒有合金粉末，方可投入半負(fù)荷使用，但是在使用的初幾天必須注意觀察，經(jīng)過60～120小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)判定確認(rèn)異常磨損被徹底排除后，再更換機(jī)油，發(fā)動(dòng)機(jī)就可以投入正常使用了。如果異常磨損在繼續(xù)發(fā)展，就必須停止使用進(jìn)行解體檢查和修復(fù)。滾輪軸承主要由主滾輪、側(cè)滾輪、軸頭和蓋板四個(gè)部分組成。接下來我們就一起看一下各個(gè)部分的特點(diǎn)和功能吧。首先是主滾輪。主滾輪是滾輪軸承中主要的承載體，它能夠承受垂直方向的沖擊負(fù)荷和載荷，擁有很強(qiáng)的抗腐蝕性、耐磨性和抗沖擊性。因?yàn)橹鳚L輪是滿裝滾子軸承，因此也可以當(dāng)做單向軸承單獨(dú)來使用。其次是側(cè)滾輪。側(cè)滾輪是滾輪軸承中的第二的承載體，它能夠承受的是水平方向的載荷，和主滾輪一樣，側(cè)滾輪也擁有很強(qiáng)的抗腐蝕性、耐磨性和抗沖擊性。它采用的設(shè)計(jì)方式是無內(nèi)圈滿滾針，利用一根芯軸來代替軸頭和內(nèi)圈來銜接承載。接下來是軸頭，它是連接滾輪軸承和機(jī)器設(shè)備的部分。一般情況下，軸頭的頭部設(shè)計(jì)為倒角的形狀，安裝起來很方便。后是蓋板，它是將側(cè)滾輪、主滾輪固定在一起的部位。滾輪軸承的各個(gè)組成部位都很重要，發(fā)揮著它們各自的功能。我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候要好好對(duì)這些部位進(jìn)行保養(yǎng)和維修，這樣才能使它們的使用壽命變得更長。