鈦的主要特性一、密度小,比強(qiáng)度高金屬鈦的密度為4.51g/cm3,高于鋁而低于鋼、銅、鎳，但比強(qiáng)度位于金屬之首。二、耐腐蝕性能鈦是一種非常活潑的金屬，其平衡電位很低，在介質(zhì)中的熱力學(xué)腐蝕傾向大。但實(shí)際上鈦在許多介質(zhì)中很穩(wěn)定，如鈦在氧化性、中性和弱還原性等介質(zhì)中是耐腐蝕的。這是因?yàn)殁伜脱跤泻艽蟮挠H和力，在空氣中或含氧的介質(zhì)中，鈦表面生成一層致密的、附著力強(qiáng)、惰性大的氧化膜，保護(hù)了鈦基體不被腐蝕。即使由于機(jī)械磨損也會很快自愈或重新再生。這表明了鈦是具有強(qiáng)烈鈍化傾向的金屬。介質(zhì)溫度在315℃以下鈦的氧化膜始終保持這一特性。三、耐低溫性能好鈦合金TA7（Ti-5Al-2.5Sn）,TC4(Ti-6Al-4V)和Ti-2.5Zr-1.5Mo等為代表的低溫鈦合金,其強(qiáng)度隨溫度的降低而提高,但塑性變化卻不大。在-196～-253℃低溫下保持較好的延性及韌性,避免了金屬冷脆性,是低溫容器,貯箱等設(shè)備的理想材料。四、抗阻尼性能強(qiáng)金屬鈦受到機(jī)械振動、電振動后，與鋼、銅金屬相比，其自身振動衰減時間長。利用鈦的這一性能可作音叉、醫(yī)學(xué)上的超聲粉碎機(jī)振動元件和音響揚(yáng)聲器的振動薄膜等。五、耐熱性能好新型鈦合金可在600℃或更高的溫度下長期使用。有效避免鈦螺母成型中產(chǎn)生次品由于鈦具有耐腐蝕、耐強(qiáng)酸、耐強(qiáng)堿以及重量輕的優(yōu)點(diǎn)，因此用鈦加工成的鈦螺母也具有、耐腐蝕、比強(qiáng)度高良好的生物活性等特質(zhì)。但由于鈦螺母加工塑性較差因此其成品率一直不高，鈦螺母加工過程中主要面臨以下幾點(diǎn)問題。1、由于鈦加工硬化大，因此鈦螺母在打孔過程中容易導(dǎo)致鉆頭斷裂，那就要求操作人員在鈦螺母的打孔過程中需做好潤滑作用，并且控制鉆孔的速度，方能使鉆頭不易折斷。2、鈦螺母在攻絲過程中容易導(dǎo)致絲錐中斷，究其原因也是由于沒有有效的控制速度和潤滑引起的。3、鈦螺母加工過程中易導(dǎo)致毛邊，主要是由于一沖成型不穩(wěn)定，主要是沖棒與沖?？字g間隙過大或沖棒太短引起的，因此，調(diào)機(jī)時需有效控制各部件之間的間隙，方能避免上述情況的發(fā)生。4、鈦螺母在加工過程中除了以上幾點(diǎn)主要問題之外，還有容易導(dǎo)致歪頭、偏心、裂角、頭部不圓及頭部夾層等問題出現(xiàn)，究其原因主要還是調(diào)機(jī)器時未能有效安裝以及控制模具間的間隙引起。1、當(dāng)需要大面積使用鈦螺絲時，必須所用的鈦螺絲或者鈦合金螺絲是采用的是同一批次。并且必須與制造廠家一起商定需要的鈦螺絲表面加工，準(zhǔn)備一個樣品，作為今后批量生產(chǎn)的模版。2、蝕刻加工法，是指在鈦螺絲表面彩用絲網(wǎng)印刷上耐酸保護(hù)膜層，然后用氯化亞鐵液蝕刻，形成藝術(shù)圖案的。噴彩法是在鈦螺絲絲網(wǎng)印刷后噴射色料顆粒，構(gòu)成梨皮樣表面，形成藝術(shù)圖案的。選擇表面加工時應(yīng)考慮到制作工藝，例如：為了除去焊珠，可能要對表面進(jìn)行修磨，而且還要恢復(fù)成原有的鈦螺絲表面加工。3、近年來，為適應(yīng)鈦螺絲用途的多樣化和越來越高的藝術(shù)性要求，開發(fā)出帶有色彩的“彩色藝術(shù)”加工法，并且成了這一領(lǐng)域的主流。在賦予鈦螺絲色彩的方法中，包括使用絲網(wǎng)印刷彩色油墨后進(jìn)行燒制的方法和化學(xué)著色法。但是在一些易留指紋的敏感地方一定不能使用鈦螺絲。4、鈦螺絲的化學(xué)著色法，不使用顏料及染料，而是把鈦螺絲浸泡在加溫的濃流酸鉻溶液中，進(jìn)行化學(xué)著色，其特點(diǎn)是耐食品性好。這種加工方法中所使用的油墨，要有非常強(qiáng)的耐酸性，一般使用與處理工藝相適應(yīng)的具有特殊性能的UV硫化油墨。但是根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，我們還是不建議使用氧化鋁作磨料，除非在使用過程中十分小心。使用碳化硅磨料。