標(biāo)準(zhǔn)件的檢驗項目和檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)緊固件的檢驗項目分為三大部分，即尺寸、機械性能和表面缺陷。每一部分的具體檢驗項目根據(jù)不同產(chǎn)品有不同的規(guī)定。例如尺寸檢驗項目對六角螺母規(guī)定為螺紋通規(guī)、螺紋止規(guī)、螺紋小徑、對邊寬度、對角尺寸、螺母高度、螺母支承面與螺紋軸線的垂直度;而對平墊圈規(guī)定為內(nèi)徑、外徑、厚度、外圓對內(nèi)孔的同軸以及平面度等。機械性能檢驗項目，對六角螺母規(guī)定為硬度，抗拉強度;而對平墊圈只規(guī)定了硬度。檢驗方法:標(biāo)準(zhǔn)緊固件的檢驗方法，在產(chǎn)品的技術(shù)條件中作了規(guī)定。并對緊固件測試方法(尺寸和幾何精度部分)制定了標(biāo)準(zhǔn)。有效避免鈦螺母成型中產(chǎn)生次品由于鈦具有耐腐蝕、耐強酸、耐強堿以及重量輕的優(yōu)點，因此用鈦加工成的鈦螺母也具有、耐腐蝕、比強度高良好的生物活性等特質(zhì)。但由于鈦螺母加工塑性較差因此其成品率一直不高，鈦螺母加工過程中主要面臨以下幾點問題。1、由于鈦加工硬化大，因此鈦螺母在打孔過程中容易導(dǎo)致鉆頭斷裂，那就要求操作人員在鈦螺母的打孔過程中需做好潤滑作用，并且控制鉆孔的速度，方能使鉆頭不易折斷。2、鈦螺母在攻絲過程中容易導(dǎo)致絲錐中斷，究其原因也是由于沒有有效的控制速度和潤滑引起的。3、鈦螺母加工過程中易導(dǎo)致毛邊，主要是由于一沖成型不穩(wěn)定，主要是沖棒與沖?？字g間隙過大或沖棒太短引起的，因此，調(diào)機時需有效控制各部件之間的間隙，方能避免上述情況的發(fā)生。4、鈦螺母在加工過程中除了以上幾點主要問題之外，還有容易導(dǎo)致歪頭、偏心、裂角、頭部不圓及頭部夾層等問題出現(xiàn)，究其原因主要還是調(diào)機器時未能有效安裝以及控制模具間的間隙引起。圓螺母廠家告訴您標(biāo)準(zhǔn)件都包括些？1.墊圈：形狀呈扁圓環(huán)形的一類緊固件。置于螺栓、螺釘或螺母的支撐面與連接零件表面之間，起著增大被連接零件接觸表面面積，降低單位面積壓力和保護被連接零件表面不被損壞的作用；另一類彈性墊圈，還能起著阻止螺母回松的作用。2.擋圈：供裝在機器、設(shè)備的軸槽或孔槽中，起著阻止軸上或孔上的零件左右移動的作用。3.銷：主要供零件定位用，有的也可供零件連接、固定零件、傳遞動力或鎖定其他緊固件之用。4.鉚釘：由頭部和釘桿兩部分構(gòu)成的一類緊固件，用于緊固連接兩個帶通孔的零件（或構(gòu)件），使之成為一件整體。這種連接形式稱為鉚釘連接，簡稱鉚接。屬與不可拆卸連接。因為要使連接在一起的兩個零件分開，必須破壞零件上的鉚釘。5.組合件和連接副：組合件是指組合供應(yīng)的一類緊固件，如將某種機器螺釘（或螺栓、自供螺釘）與平墊圈（或彈簧墊圈、鎖緊墊圈）組合供應(yīng)；連接副指將某種專用螺栓、螺母和墊圈組合供應(yīng)的一類緊固件，如鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓連接副。6.焊釘：由于光能和釘頭（或無釘頭）構(gòu)成的異類緊固件，用焊接方法把他固定連接在一個零件（或構(gòu)件）上面，以便再與其他7.木螺釘：也是與機器螺釘相似，但螺桿上的螺紋為專用的木螺釘用羅紋，可以直接旋入木質(zhì)構(gòu)件（或零件）中，用于把一個帶通孔的金屬零件與一個木質(zhì)構(gòu)件緊固連接在一起。這種連接也是屬于可以拆卸連接。零件進行連接。